Újradefiniált öttengelyes marás

A kiváló dinamikával jellemezhető DMU 65 monoBlock gép esetében a gyártó német DMG konszern először ötvözte az úgynevezett monoblokk konstrukció stabilitásából fakadó előnyöket gyors, dönthető körasztallal. Ezzel a sorozat háromtengelyes, 1000 mm×650 mm munkaasztalú gépének moduláris bővítőmodelljeként osztályában minden eddiginél kompaktabb, nagyjából mindössze 7,5 négyzetméter alapterületen felállítható univerzális öttengelyes marógépet épített.

Az új változat a marási technológia durva megmunkálásától a finiselésig terjedő valamennyi műveletére képes megoldást adni, kompromisszumok nélküli magas szinten és igen kedvező ár mellett. A DMU 65 monoBock a vállalkozásoknak a belépőgépet jelentheti a szimultán öttengelyes marás high-tech világába.

Kompakt kivitellel a kis lábnyomért

A DMU 65 monoBlock géppel a DMG valamennyi ipari szegmens számára kínálja innovációját. A maróközpont már említett magas minőségi szintet adó jellegzetességei a tervezési részletekben érhetők tetten. Példaként hozható fel a dönthető körasztal nagy sebességű forgó tengelyei, a dinamika látványos megnövekedése, és nem utolsósorban a valamennyi tengelyen alkalmazott 45 mm széles hengeres vezetések, amelyek maximális folyamatstabilitást garantálnak.

Az öttengelyes változat három ponton történő alátámasztásának köszönhetően a lehető leghamarabb üzembe állítható, 7,5 négyzetméteres „lábnyomával” pedig kategóriájában a leginkább kompaktnak mondható berendezésnek számít. Az igényelt kis alapterület ellenére a DMU 65 monoBlock tágas megmunkálóteret kínál. Az x, y és z tengely menti lehetséges elmozdulásokból 650 mm×650 mm×560 mm maximális megmunkálási tartomány adódik az öttengelyes verzió esetében. A dönthető körasztalnak köszönhetően a munkadarabok egy munkamenetben munkálhatók készre, ami nagyban hozzájárul a maximális pontossághoz és a kiemelkedő felületminőséghez. További figyelemre méltó sajátosság, hogy a körasztal az alapspecifikáció szerinti 650 mm átmérő és 600 kg tömeg feletti „túlméretes”, akár 840 mm átmérőjű vagy 1000 kg tömegű munkadarabokat is befogadhat.

Egyszerű berakodás, szerszámozás

A gépkezelő a DMU 65 monoBlock munkaterét 1430 mm széles ajtónyíláson keresztül közelítheti meg, a 800 mm-es asztalmagasság ergonomikus testhelyzetet tesz lehetővé a munkájának végzése során. Mivel a megmunkálandó darabok meglehetősen súlyosak, nem elhanyagolható szempont, hogy a marógép jól átgondolt és a standardoknak megfelelő tervezése folytán korlátozás nélkül, felülről, az ajtóközepet meghaladóan daruval is beemelhetők a munkatérbe.

A könnyű és kényelmes működtetésről, valamint a 30, 60 vagy 90 szerszám befogadására alkalmas szerszámtároló egyszerű betöltéséről szintén gondoskodtak a tervezők. A szerszámtöltő állomást a gép elülső terében helyezték el, így az operátor mindig a megszokott munkakörnyezetében dolgozhat. Ha a kezelő elkészült a szerszámok feltöltésével, a kezelőpanelt beforgatja a szerszámbetöltő állomás irányába. A gyors, kettős megfogóval dolgozó szerszámcserélőnek köszönhetően a forgácsolástól forgácsolásig eltelő szerszámváltási idő mindössze 4, 9 másodpercre csökkent.

A marógép rozsdamentes acél belső burkolata nemcsak a hosszú élettartamhoz járul hozzá, hanem a munkatér elemeinek meredek vonalvezetésével együtt segíti az eltávolított forgácsdarabok lehullását. Ezeket azután a központi elhelyezésű forgácsszállító gyorsan és megbízhatóan eltávolítja. A Deckel Maho bajorországi pfronteni gyárában készülő gép egyik különlegessége az első alkalommal beépített kijelző, amelyen a kezelő folyamatosan figyelheti az orsók állapotát, nevezetesen a terhelést és a vibrációt. Az autók sebességmérőjéhez hasonlatos kialakítású, zöld-sárga-vörös mezőkre osztott kijelzőn az operátor egyetlen pillantással ellenőrizheti a futó folyamat stabilitását, a veszélyes állapotra természetesen a kijelző vörös zónája figyelmeztet.

Modularitás a lehetőségek bővítésére

A tervezési részletek között figyelmet érdemel, hogy a DMU 65 monoBlock többszörösen lehetőséget kínál a rendszer moduláris kiépítésére. Többek között konfigurálhatók a hajtásokba alkalmazott orsók. Ezzel az alapváltozat 82 Nm nyomaték melletti maximum 10 000 fordulat/perc orsó-fordulatszámától kezdve a mindenkori felhasználás igényeinek megfelelően a percenkénti fordulatok száma opcionálisan akár 14 000 (100 Nm), 18 000 (119 Nm) vagy 24 000 (100 Nm) értékre is növelhető. Sőt, 10 000 fordulat/perc fordulatszám mellett egy robusztusabb orsóval 240 Nm-es nyomaték is elérhető.

A rendelkezésre álló asztalváltozatokat úgy tervezték, hogy azokkal a mindenkori követelményeknek megfelelően univerzális, öttengelyes vagy HSC (nagy sebességű) megmunkálást lehessen megvalósítani. A háromtengelyes gépváltozat nagyméretű, de fix, akár 1800 kg tömegű munkadarabok felvételére is alkalmas asztalán felül a választékban kétféle dönthető körasztal szerepel maximum 1000 kg-os munkadarabok számára, mindkettő 650 mm átmérővel és ±120 fokos dönthetőséggel. Az egyik változatot nagy nyomatékú fogaskerékmotorok hajtják, a másik esetében a hajtást dinamikus vízhűtéses nyomatékmotorokkal valósították meg, amelyek a két forgó tengelyt maximum 100 fordulat/perc fordulatszámra gyorsítják fel.

A rugalmasság fokozásáért

A DMU 65 monoBlock univerzális moduláris rendszere a termelést segítő speciális csomaggal is kiegészül, amelynek része például a belső hűtőrendszer ellátása akár 40 barig terjedő nyomáson, vagy a keletkező forgácsot a gép hátsó része felé elvezető helytakarékos forgácseltávolító. Mindezek a berendezésnek az üzemben elfoglalt terület tekintetében optimális elhelyezését teszik lehetővé. A standard csomagot DM Ergoline vezérlőrendszer teszi teljessé 19 hüvelykes képernyővel és 3D-s lehetőségekkel, valamint Siemens (Sinumerik 840D solutionline) vagy Heidenhain (iTNC 530) vezérléssel.

Az új generációs monoblokkos gép az egyik látványos lépést jelenti a Deckel Maho azon törekvésének, hogy folyamatosan bővítse gépeinek rugalmasságát az öttengelyes megmunkálás terén. Ez egyrészt jelenti a marási és az esztergálási technológia integrálását, másrészt lehetőséget ad például a hagyományos marás kombinálására ultrahangos forgácsolással, különleges megmunkálandó anyagok esetében az Ultrasonic modelleken, illetve szabad felületek lézeres megmunkálásával a Lasertec Shape gépváltozatoknál.