Hamza Attila
Becsült olvasási idő: 4 perc
Energiahatékonyság mindenkinek

Képzeljük magunkat egy nagy óceánjáró hajó kapitánya vagy egy utasszállító repülőgép pilótája helyébe, és gondoljuk át, hogyan tudnák ezek az emberek elvezetni járműveiket a célállomásra úgy, hogy nem állnak rendelkezésükre műszerek, amelyek az egyes berendezések állapotáról, üzemviszonyairól, esetleges üzemzavarairól tájékoztatnak! 

Ön, kedves cégvezető olvasó, hogyan tudná irányítani termelővállalatát „műszerek”, azaz kimutatások, statisztikák, riportok, analitikák nélkül? Hogyan követné a termelési volumeneket, a kihasználtságot, a hatékonyságot, az eredményességet, a pénzügyi mutatókat visszajelzések nélkül? És ön, kedves műszaki kolléga, hogyan működtetné a gondjaira bízott berendezést, gépet, hogyan üzemeltetné a termelőegységet ellenőrző rendszerek nélkül?

Mégis, nagyon érdekes, hogy a vállalkozások igen nagy százalékánál semmilyen (vagy csak éppen az elszámolásokat lehetővé tevő) műszerezettség található az energia mérésére. A bevezetőben jelzett példák esetében valószínűleg mindenki elborzad még a lehetőségen is, hiszen sem hajót, sem repülőt nem lehet vezetni műszerek nélkül. Vállalatot sem lehet vezetni statisztikák nélkül, de senki nem botránkozik meg azon, hogy mindenütt tetemes energiafelhasználások vannak, mégsem figyelünk rá, nem mérjük, pedig a termelés költségének jelentős hányadát teszik ki az energiaköltségek.

A hatékony gyártás előfeltétele

Amíg az energiát nem mérjük, addig pazaroljuk. Ez egy általános, szinte megcáfolhatatlan tény. Hatékony gyártás az energiahordozók mérése nélkül nehezen képzelhető el. Ha nem mérjük a termelés során elhasznált energiát, hogyan határozzuk meg az előállított termék energiaköltség-hányadát, hogyan határozzuk meg a piaci árát? Ha nem tudjuk, mennyi a termékre eső felhasznált energia, honnan tudjuk, hogy az mind szükséges-e, azaz optimális-e, vagy vannak-e még benne tartalékok, amelyek kiaknázásával vagy piaci előnyre, vagy nagyobb haszonra tehetünk szert?

Ha lenne az üzemben kiépített energiamérés, el lehet képzelni, milyen egyszerű dolga lenne a műszaki személyzetnek is: például egy üzemzavar felismerése azonnal megtörténhet, hiszen a mérések alapján riasztásokat lehet generálni rossz értékek, hiányos adatok esetében. A hibaelhárítás azonnal megkezdhető, az állásidő csökken, ezáltal a termeléskiesés a minimumra redukálható. Szintén a folyamatos mérésnek köszönhetően lehet megismerni a cég energiafelhasználási szokásait, menetrendjét, ami lehetőséget ad racionalizálásra, az energiafelhasználás csökkentésre, vagy az energiaköltség más módon való leszorítására (például egy kedvezőbb szerződés a kereskedővel), ami ismét a hatékonyságot növeli.

Számok a további érvekért

A fenti érvek a vállaltvezetőket, a gazdasági szakembereket, a műszaki területen dolgozókat egyaránt meggyőzhetik az energiamérés fontosságáról. A következőkben még néhány további érdekes adattal támasztjuk alá az elmondottakat.

Nemzetközi tanulmányok szerint a megtakarítási potenciálok első 6-10 százaléka (ami minden vállalkozásban „benne van”) különösebb beruházások nélkül elérhető. A következő 8-10 százalék már bizonyos invesztíciókkal realizálható. Ezek átlagos számok, természetesen vállalatfüggőek, találkoztunk már ennél kisebb értékekkel (4%), de szélsőséggel is (45%).

Az energiamérést bevezető partnerek visszajelzése alapján az energiamérésre fordított beruházásaik fél-másfél éven belül térültek meg: ez pedig nagyon jó arány.

Ha invesztálunk egy energiamérő rendszerbe, képesek leszünk feltárni a megtakarítási potenciálokat, lokalizálni a jelenleg energiaveszteségeket okozó berendezéseket, folyamatokat, meg tudjuk határozni a fajlagosenergia-felhasználásainkat akár a termelőberendezésekre és az improduktív területekre is (például az irodaház hűtési költsége nyáron). Ezenfelül képesek leszünk riportokat, statisztikákat, trendeket készíteni.

A gyűjtött adatokból vissza tudunk keresni eseményeket, azok okait meg tudjuk határozni, gyorsan reagálhatunk az üzemzavarokra, környezetvédelmi kimutatásokat tudunk készíteni (például a CO2-megtakarítás tekintetében), be tudjuk sorolni termékünket vagy folyamatainkat energiafogyasztási osztályokba. Ha megújuló energiákat is felhasználunk (szélerőmű, naperőmű stb.), vagy egyéb energiaforrásokat igénybe veszünk (például gázmotor), ezek üzemadatait is rögzíthetjük a rendszerben.

Komplett mérő- és feldolgozórendszer

A Phoenix Contact Kft. olyan hatékony mérő- és feldolgozórendszert kínál, amellyel az eddigiekben összefoglalt funkciók (sok egyéb mellett) elérhetők. A PEMS (Phoenix Energy Management System) egy terepi adatgyűjtő, adattároló és adattovábbító rendszer, amely az összes elképzelhető fizikai mennyiség mérésére alkalmas. A hozzá kapcsolódó Energy Analyzer szoftver pedig az összegyűjtött adatok tárolását, kiértékelését, feldolgozását segítő szoftver.

Mindkét komponens (hardver és szoftver) moduláris, a néhány fős vállalkozásoktól a több országon átívelő, sok telephelyes nagyvállalatokig használhatják megfelelő kiépítésben. Az elterjedt nemzetközi nyelvek mellett a magyart is támogatja a szoftver. Alkalmazható multinacionális környezetben is, ahol az adott országokban az adott nyelven futtatható a szoftver azonos időben, emellett a pénzügyi adatok elemzésénél a saját valutanem használható. A szoftver kimeneti adatai a különböző felhasználók esetében különbözőek: vállalatvezetőknek, gazdasági szakembereknek inkább pénzügyi jellegű adatokat szolgáltat, míg mérnököknek, technikusoknak műszaki információkat ad.

A rendszer képes együttműködni más, EMS, BMS, SCADA rendszerekkel (így az SAP-vel is), tehát adott esetben még az egyébként nagyon egyszerűen használható szoftvert sem kell megtanulni, hanem a megszokott alkalmazásokat használva juthatunk energiaadatokhoz. Természetesen a szoftver a legkorszerűbb adatbázis- és megjelenítési technológiákat használja, így elérhető webböngészőből és mobil applikációkon keresztül is.