A termelési folyamatok informatikai támogatottsága, irányítása ma már nem kérdés, mérhető gazdasági előnyünk származik a jól szervezett, ellenőrzött folyamatainkból. A kamerás rendszerek megjelenése a folyamatirányításban csak idő kérdése volt.

Számos sikeres projekt tanúskodik arról, hogy az áruk, termékek egyedi automatikus azonosításon alapuló követése behozhatatlan előnyhöz juttatja e technológia használóit. A Zebra Technologies ügyfeleinek története itthon és külföldön is azt bizonyítja, hogy az anyagok, áruk beérkeztetésével kezdődő, a gyártás, a raktározás, a logisztika és a nyilvántartás teljes folyamatát átölelő, majd a kiszállítással és szállítmányozással befejeződő láncolatot végigkísérő azonosítás a minőség, a pontosság és a követhetőség garanciája.

A szervezési és gyártási piramisban mára szinte az összes iparágban – az autóiparon kívül is – egyre alacsonyabb szinten és több területen figyelhető meg a számítástechnika jelenléte, mégpedig nemcsak a gyártás, hanem a termék, alkatrész mozgásának, ellenőrzésének folyamatában is.

A Cognex Corporation folyékony lencsés optikát telepít a DataMan 300 fix rögzítésű vonalkód-leolvasókhoz.

A Sarantis Hungary Kft. tavaly ősszel raktári folyamatai hatékonyságának növelésére komplex raktárirányítási rendszer bevezetéséről döntött. Választásuk az Accellos One WMS raktárirányítási rendszerre esett.

A szállítókonténerek azonosításánál a szabványosság alapvető gyártói követelmény. Az autóiparban a legtöbb gyártó megköveteli, hogy beszállítói a szállítmányaikat az ODETTE (Organization for Data Exchange by Tele Transmission in Europe) által előírt címkével lássák el.

A feladat a nyersanyagok beérkezésétől a késztermék előállításáig valamennyi művelet naplózása, a hibás anyagok kiszűrése és a folyamat teljes körű követése egy több mint 200 dolgozóval, 16 ezer négyzetméteres termelőterületen esztergált, mart és kovácsolt termékeket előállító üzemben.

A TNT Express szállítmányozó a németországi Neussban lévő logisztikai bázisát a hatékonyság növelésére a csomagkezelés folyamatát teljes mértékben automatizáló DWS (Dimensioning, Weighing and Scanning, térfogat- és súlymérő, illetve kódolvasó) rendszerrel szerelte fel, amely a VMS520 térfogatmérő (DWS), az OPS490 többkapus leolvasó, illetve az OSC mérlegrendszeren alapul, valamennyi összetevővel a Sick kínálatából.