Az ipar 4.0 végrehajtásának folyamata kihívásokkal jár, viszont nagyszerű lehetőségeket is tartogat az automatizálási ipar számára. Az ipari digitalizáció kulcsfontosságú elemei azok az egyedi komponensek, amelyek az adott rendszeren belül egymással kommunikálnak, valamint irányítani és szabályozni tudják magukat. Az emberi alkalmazottak feladatai is változnak, hiszen nemcsak gépeket kell kezelniük, hanem összetett problémákat kell megoldaniuk, és folyamatokat kell tökéletesíteniük. A jövő gyártásának megformálása során a Festo stratégiailag a következő három feladatra fókuszál: az új technológiákra, a korszerű képzésre és továbbképzésre, valamint az emberi tényezőre.
A magas bérű országokban működő előállító vállalatok számára az ipar 4.0 lehetőséget nyújt arra, hogy világviszonylatban versenyképesek tudjanak maradni. „Az ipari előállítás átalakul egy hálózatba szerveződő, rugalmas gyártási rendszerré. A jövőben olyan témakörökre kell koncentrálnunk, mint a kommunikáció és a szabványosítás, a védelem és a biztonság, valamint az individualizáció, továbbá a termelékenység és a minőség. Emellett egyre fontosabbá válnak az új munkavégzési formák és a képesítés aspektusai is” – mondja Peter Post, a Festo AG & Co. KG. vállalat Corporate Research and Technology részlegének vezetője.
A digitalizáció az alap
Ez az átalakulás a gyártás világában a digitalizációra épül, amely a virtuális és a valós világ összeolvasztásának fontos eleme. A vezető nagy lehetőséget lát ebben: „A digitális kifinomultság egyre intelligensebb termékeket eredményez majd. A jövőben egy rendszer elemei képesek lesznek az egymással való kommunikációra, és önállóan tudják majd irányítani és szabályozni magukat. Ezek az ipari digitalizáció fő elemei, amelyek fejlettebb funkciókkal támogatják a gyártási folyamatot – az olyan klasszikus aspektusoktól kezdve, mint a termelékenység és a minőség, egészen az egyre szélesebb körű individualizációig.”
Interoperabilitás az ipari interneten belül
Az intelligens termékek új képességeinek optimális hasznosítása érdekében számos rendszerrel és üzleti folyamattal kell együttműködést kialakítani. „A német „Plattform Industrie 4.0” tagjai az adminisztráció és a gyártás, valamint a szabványosítás és az egyesületek területéről közös referenciamodelleket és nemzetközi szabványokat dolgoznak ki. Ez a digitális munkafolyamat kialakítását szinte gombnyomásra lehetővé teszi majd. Az intelligens berendezések jellemzik magukat és automatikusan megtalálják a számukra megfelelő együttműködési partnert – részletezi Michael Hoffmeister a Festo AG & Co. KG Portfolio Management Software részlegének képviseletében. – A jövőben ezeknek a virtuálisan hozzáadott komponenseknek a digitalizálása ugyanolyan fontos lesz, mint a fizikai rész előállítása.”
Az ipar 4.0-án belüli szabványosítás egyik fő hajtómotorjaként Hoffmeister kiemeli a világszintű együttműködés fontosságát. Szeptember 22-én például, több mint 300, a gyártás, a kommunikáció és a technológia területén tevékenykedő szakértő gyűlt össze a németországi Walldorfban az „Industrie 4.0 and Industrial Internet Consortium” közös találkozó alkalmával.
A képesítés mint sikertényező
Az ember mint gépkezelő most és a jövőben is a modern előállítás fő eleme marad, viszont újabb és újabb feladatok hárulnak majd rá. „Az ember szerepe az ipari értékalkotás folyamatában eltolódik a gépkezelői szereptől az optimalizáló és a problémamegoldó szerep felé. Új követelmények merülnek majd fel, amelyekre a munkatársakat megfelelő oktatási és képzési intézkedésekkel kell felkészíteni. A képesítés egyre fontosabb tényezővé válik” – magyarázza Peter Post. A vállalat scharnhauseni Technology Plant gyárának oktatási célú részében (Learning Factory) a Festo az oktatási tartalmakat a gyakorlatban, közvetlenül a helyszínen adhatja át.
