hero
GyártásTrend
Becsült olvasási idő: 2 perc
Kerülje el a váratlan termeléskiesést – így segít az olajdiagnosztika!

A karbantartás során sokszor nem maga a beavatkozás a legnagyobb kihívás, hanem annak eldöntése, hogy mikor és hol van rá szükség. Minél több megbízható információ áll rendelkezésre egy berendezés állapotáról, annál pontosabban tervezhetők a következő lépések, és annál kisebb az esélye a felesleges beavatkozásoknak vagy a váratlan meghibásodásoknak. Ebben nyújthat értékes támogatást az olajdiagnosztika.

TÁMOGATOTT TARTALOM
Advertisement

Az olajdiagnosztika során a berendezésből meghatározott időközönként vett olajmintát laboratóriumi vizsgálatoknak vetik alá. A fizikai és kémiai jellemzők, valamint a szennyeződések és kopásrészecskék fontos információkat adnak a kenőanyag és közvetve a gép állapotáról. A vizsgálat segíthet felismerni a kopásra, szennyeződésre vagy akár kezdődő meghibásodásra utaló jeleket, és a lehetséges okokra is rávilágíthat. Így a karbantartó még azelőtt reagálhat, hogy a probléma súlyosabb meghibásodáshoz vagy nem tervezett termeléskieséshez vezetne. Az adatok alapján pontosabban megítélhető, mikor szükséges beavatkozás vagy további vizsgálat, illetve milyen állapotban van a kenőanyag.

Az olajdiagnosztika során a berendezésből meghatározott időközönként vett olajmintát laboratóriumi vizsgálatoknak vetik alá. Forrás: MOL LubTech

Rendszeres mintavétellel ráadásul nem csupán egy-egy pillanatnyi eredmény áll rendelkezésre. A trendek vizsgálata lehetőséget ad arra, hogy a kedvezőtlen folyamatok időben láthatóvá váljanak. A rendszeresen végzett vizsgálatok ezért hosszabb távon is jól használható döntéstámogató eszközt jelenthetnek a karbantartás számára.

Ez a gyakorlatban kiszámíthatóbb karbantartást és hatékonyabb erőforrás-felhasználást jelenthet. A szükséges beavatkozások jobban ütemezhetők, elkerülhetők lehetnek a túl korai olaj- vagy alkatrészcserék, és csökkenthető a váratlan meghibásodásokból eredő termeléskiesés kockázata.

Nézzünk egy példát. Egy hajtóműből rendszeresen vett olajminták vizsgálata során például emelkedni kezdhet bizonyos kopásfémek koncentrációja. Bár a berendezés működésén ekkor még nem feltétlenül érzékelhető változás, az eredmények már jelezhetik a rendellenes kopási folyamatot. A karbantartó így célzottan ellenőrizheti a berendezést, feltárhatja a probléma lehetséges okát, és még a súlyosabb meghibásodás előtt megtervezheti a szükséges beavatkozást.

Az olajdiagnosztika jól beilleszthető az állapotalapú és prediktív karbantartási rendszerekbe is. A kizárólag előre meghatározott időközönként végzett karbantartás helyett így a beavatkozások időzítése részben a gép és a kenőanyag aktuális állapotához igazítható. Rendszeres vizsgálattal a változások és kedvezőtlen tendenciák követhetők, így a szükséges beavatkozások nagyobb eséllyel, még egy komolyabb meghibásodás előtt megtervezhetők.

Hogyan érdemes felépíteni egy olajdiagnosztikai programot? Hallgassa meg a MOL LubTech olajdiagnosztikáról szóló podcastját, olvassa el a kapcsolódó szakmai cikket, vagy fedezze fel a további kenéstechnikai tudásanyagokat a MOL LubTech oldalán.

Forrás: MOL LubTech