Becsült olvasási idő: 5 perc
Esprit 2013 új ProfitMilling technológiával

Az Esprit 2013 a DP Technology Corp. által fejlesztett, számítógéppel támogatott megmunkálószoftver (CAM) legfrissebb verziója, amelyet a Nemzetközi Gyártástechnológiai Show (IMTS) keretében mutattak be szeptember 10. és 15. között Chicagóban. Az IMTS az Egyesült Államok legnagyobb ipari kiállítása, amelyen 116 ország 1500 kiállítója képviseltette magát, és több mint 100 ezer látogatót vonzott Chicagóba.

A legfrissebb Esprit verzió új, rendkívül hatékony megmunkálási technológiára helyezi a hangsúlyt, amely ötletes és kiemelkedően gazdaságos szerszámpályákat és új megmunkálási stratégiákat biztosít a nagyobb hatékonyság érdekében. Az új funkciók a magasabb vágósebességre, a hosszabb szerszámélettartamra, illetve az egyre komplexebb geometriák megmunkálhatóságára helyezik a hangsúlyt, így az Esprit 2013 széleskörűen tartalmaz képességeket a ma használatos legkorszerűbb megmunkálógépek és az igen magas igényeket támasztó megmunkálási alkalmazások kezelésére.

Az új ProfitMilling technológia

Újdonság az Esprit 2013-ban a szabadalmi oltalom alatt álló ProfitMillling marási stratégia, amely a két-, három és öttengelyes nagyolóciklusokhoz használható, és rövidebb idő alatt nagyobb anyagleválasztást eredményez. A ProfitMilling stratégia optimalizálja a belépési szöget, a szerszámterhelést, az anyagleválasztási hányadot (MRR), a nyíróerőt és a gép gyorsulását az optimális eredmény eléréséhez.

Ez az innovatív megmunkálási ciklus egyesíti a „két világot”, kihasználva a trochoid szerszámmozgást és a ma már hagyományosnak mondható szerszámpályák (nagy sebességű HSC és nagy teljesítményű HPC) nyújtotta előnyöket a teljes szerszámmélységben történő megmunkálás érdekében.

– A tesztjeink azt mutatják hogy a ProfitMilling technológia jellemzően 70 százalékkal csökkenti a ciklusidőt, minimalizálja a programozási időt, csökkenti az energiafogyasztást és átlagosan ötszörösére növeli a szerszámélettartamot– nyilatkozta Kenyon Whetsell, az Esprit termékigazgatója. A kis- és közepes terhelésű szerszámgépeken a ProfitMilling technológia használatával drámai előnyöket tapasztaltunk.

Az Esprit 2013-ban továbbfejlesztésre került a trochoid szerszámmozgás, amely még gyorsabb nagyolást eredményez. A fejjesztés eredményeképpen egy optimalizált trochoid stratégiát használhatunk, amely csökkenti a ciklusidőt, és ugyancsak csökkenti az átmeneti mozgások közben a felesleges szerszámkiállásokat, mérsékelve ezzel a szerszámrángatást.

A beszúróesztergálás új fejlesztései

Az Esprit 2013 új lehetőségeket kínál az esztergáláson belül a beszúrások terén, felhasználva a legújabb fejlesztésű beszúrólapkák nyújtotta előnyöket. A falak mentén történő előbeszúrás alkalmazásával csökkenthetjük a fal menti szerszámterhelést és gyorsíthatjuk a széles beszúrások készítését. Ezen kívül megadható oldalirányú előtolás is, amely szélesíti a felhasználók lehetőségét a profil mentén történő extra beszúrások elkészítéséhez, így kevesebb fogásvétel is elegendő a simítópályának.

Az Esprit 2013 újdonságai között találhatunk még két új stratégiát a Diagonal Zigzag megmunkáláson belül: a Thin-to-Thick Chip a szerszám fokozatos belépése esetére alkalmazható, a Thick-to-Thin Chip pedig jellemzően a kerámialapkák számára ideális. Ezek a stratégiák vibrációmentes gyors anyagleválasztást engednek meg, ezzel szebb felületet és hosszabb szerszámélettartamot eredményezve.

Gravírozás

Az Esprit 2013 egy teljesen új szerkeszthető és testreszabható gravírozó megmunkálóciklust kínál, amely lehetővé teszi a True Type fontkészlet és az egy fogással marható fontkészlet használatát az alkatrész-geometrián. Ezen felül újdonság a V-carving stratégia, amely kifejezetten a fokos végződésű gravírozószerszámokhoz készült. Ez még pontosabb és esztétikusabb gravírozást eredményez, mivel lehetővé teszi az éles sarkok kimunkálását is, ami csökkenti a ciklusidőt.

Három- és öttengelyes FreeForm ciklus fejlesztései

Az Esprit 2013-ban egy új öttengelyes nagyoló ciklust fejlesztetek ki, amellyel gyorsan és könnyedén lehet bonyolultabb alkatrészeket öt tengelyben nagyolni. Ez ugyanazt a már jól ismert technológiát alkalmazza, amelyet a háromtengelyes alkatrészek nagyolásánál megismerhettünk, kiegészítve az új ProfitMilling fejlesztéssel. Az öttengelyes nagyolóciklus automatikusan beállítja bármilyen szerszám (szármaró, gömbmaró, tóruszmaró) orientációját, mindig a felületre merőlegesen tartva, kizárva ezzel az alámetszést.

Ezen kívül újdonság még az Esprit 2013-ban az öttengelyes Port Milling marási ciklus, kimondottan hengeres üregek maximális mélységű megmunkálására optimalizálva úgy, hogy közben a rendszer a szerszámkilengéssel is számol. A maróciklus a szerszám pontjainak automatikus és folyamatos újraszámolásával valósul meg a gerincvonal mentén. Az Esprit 2013 turbinalapát-megmunkálási újdonságai között szerepel az új, szabadalmi oltalom alatt álló öttengelyes csatornanagyoló ciklus, amely minden öttengelyes ciklushoz használható.

A megmunkálandó csatorna falának mindenféle extra felületek létrehozása nélkül történő közvetlen kiválasztásával a köztes csatornaterület megmunkálása sokkal gyorsabb és könnyebb, mint bármikor korábban. Egyszerűen kiválasztjuk a megmunkálandó csatorna falait mindkét oldalon, megadjuk a fogásmélységet, és mehet a megmunkálás. További fontos fejlesztés, hogy a fogásmélység különböző mélységre történő megadásával többszintű marási pálya generálható egy lépésben.

Az öttengelyes turbinalapát-megmunkálási stratégiájának fejlesztései között találjuk azt a lehetőséget, hogy egyesével, lapátonként munkáljunk meg, optimális szerszámpályák generálásával. Az új hub-blending opcióval kiküszöbölhetjük a felesleges kiállásokat a szerszámpályából, amelyeket az okozna, hogy a szerszám a lapátok végeinél történő megmunkáláskor már nem fér be. A turbinalapát-megmunkáló ciklus mostantól tartalmaz egy beépített utómegmunkálást. A rendszer megőrzi a megmunkált maximum mélységet, és onnan indítja az utómegmunkálást egy kisebb szerszámmal.

Ez a flexibilitás lehetőséget bitzosít többszintű utómegmunkálás elkészítésére folyamatosan csökkenő szerszámátmérő mellett. Az új turbinaciklus további beállítási lehetőségeket tartalmaz a szerszám-orientácó beállításától kezdve a nem kívánt asztalkilengések kiküszöböléséig bezárólag.

Beépített ütközéselkerülés a többtengelyes marási stratégiákba

Az Esprit 2013-ba egy új ütközésészlelési eljárást építettek be minden három- és öttengelyes marási stratégiába. Ez az új rendszer a szerszámpálya-generálás közben észleli az ütközéseket a szimulációs folyamat indítása nélkül. Az Esprit tájékoztat a minimális szükséges szerszámhosszról az ütközés elkerülése érdekében, illetve automatikusan kivágja a szerszámpályát az ütközési területeken, és az így fennmaradó pályákat megfelelő átállásokkal köti össze.

Új geometriák a többtengelyes megmunkálásokhoz

A motor-szelepcsatornák és turbinalapátok megmunkálásához pontos szerszámmozgás vezérlésre van szükség. Az új vonal- és felülettípusokkal vezérelve a szerszámot az Esprit 2013-ban ez mind könnyebben megoldható, mint bármikor korábban. Az egyik ilyen új felület a Mid Surface, amely kiválóan használható a turbinalapátok megmunkálásánál, a szerszámpályák egyetlen forrásból történő generálásánál.

A turbinalapát egyedi felületei helyett csak ezt az egy felületet kell kiválasztanunk, és ez használható a szerszámtengely orientációjának vezérléséhez. Az új Spine Curve (gerincgörbe) funkció létrehoz egy görbét az átmérős felületek tengelyét követve, amely a motor-szelepcsatornák megmunkálásához használható.

A WRAP megmunkálás fejlesztései

Az Esprit 2013-ban kifejlesztésre került a Wrap zseb és Wrap kontúr funkció, amelyek lehetővé teszik a nem hengeres alkatrészek megmunkálását. Jól megkülönböztethető előny a hagyományos ciklusokhoz képest, hogy a jelenlegi Wrap funkció megengedi az y tengelyű eltolás használatát a kívánt falgeometria elérése érdekében.