Már az Inventor alapverziójában is megkap mindent fontos eszközt a tervező, beleértve a szabványos elemeket, a tervezést segítő eszközöket, az importálómodulokat, és csak az olyan extra lehetőségekért kell nagyobb csomagot választani, mint a csőhálózat-tervezés vagy a szimuláció. Az Autodesk-felhasználók számára az Inventor mellett rendelkezésre áll a közvetlen gyártástámogatás is, amellyel tovább javítható a minőség, és csökkenthető az átfutási idő.
Kimagasló funkcionalitás
Hatékonyabb kommunikáció a partnerekkelAz Inventor többféle tervezőrendszer fájlformátumában képes fogadni és menteni adatokat, elkerülve a szabványos CAD-formátumok konvertálásakor előforduló hibákat, hiányosságokat, és ezzel is segítve az együttműködést. A beolvasott modellek módosítását a direkt modellezés elvén működő, külön is ingyenesen beszerezhető Inventor Fusion segíti.
Multibody – többtestmodellezés A többtestkörnyezetnek köszönhetően az adaptív tervezés sokkal egyszerűbbé válik, hiszen a konstrukciókat egyetlen alkatrészen belül is fel lehet építeni. Az egyes alaksajátosságok külön testhez rendelhetők, és láthatóságuk ugyanúgy ki- és bekapcsolható, mint egy összeállítási környezetben. Az így felépített többtestalkatrészből gombnyomással lehet az összeállítást és az alkatrészeket generáltatni, így a darabjegyzéket és az alkatrészrajzokat is a hagyományos konstrukciókészítéshez hasonlóan tudjuk elkészíteni.
Nagyméretű tervek hatékony kezelése Az Autodesk nagy hangsúlyt fektet azokra a fejlesztésekre (például részletességi szintek, shrinkwrap), amelyek lehetővé teszik a nagy, tízezres, esetenként százezres darabszámú konstrukciók gyors és hatékony kezelését, valamint a rajzkészítést. Az összeállítások futtathatók expressz módban, ami lehetővé teszi a konstrukciók villámgyors megnyitását és kezelését a fontosabb funkciók elvesztése nélkül. Ebben a speciális módban is lehet alkatrészeket beilleszteni, kényszerezni vagy mérni, valamint a beépített komponensek változását is ugyanúgy követi a szoftver, mint teljes körű működés mellett.
Vázszerkezet-tervezés A Frame Generator a skeletonmodellezés metódusát követi, ennek köszönhetően a tartalomközpontból beillesztett profilok egy meghatározott alaptest éleire, vázlataira illeszkednek, elkerülve ezzel az időigényes kényszerezést. A vázszerkezet elemei követik az alaptest minden változását, így az utólagos módosításokat is könnyen el lehet végezni. Az elemtár további profilokkal bővíthető, amelyek a feltöltést követően ugyanúgy használhatók, mint a szoftver által már gyárilag tartalmazottak.
Végeselem-analízis (FEA)Az Inventor végeselem-moduljával normál és lemezalkatrészek, szerelt, illetve hegesztett szerkezetek egyaránt vizsgálhatók. A cél lehet a szerkezetben ébredő feszültségek és deformációk ellenőrzése, a sajátfrekvencia vizsgálata vagy a méretoptimalizálás. Az utóbbi és egyben legidőigényesebb számításhoz az Autodesk felhőalapú megoldást kínál, amely a beépített modulhoz hasonlóan közvetlenül az Inventorból érhető el, de a számítást az Autodesk szerverei végzik. Összeállítások esetén az Inventor automatikusan felismeri a kapcsolódó felületeket, ezért a felhasználónak már csak a kapcsolat típusát kell beállítani.
Mozgások és erőhatások vizsgálata – dinamikai szimuláció A konstrukciót működés közben is meg lehet vizsgálni, az alkatrészeket érő dinamikus terhelések, a sebesség- és gyorsulásviszonyok, a mozgáspályák ellenőrzése céljából. A kiválasztott szerkezet mozgatása megvalósulhat a felhasználó által megadott terhelések segítségével, de akár a kívánt mozgás is definiálható, ami alapján a rendszer kiszámítja az ahhoz szükséges erőket, nyomatékokat. A dinamikus szimuláció során változó konstrukciót a mozgás bármely pillanatában véges elemes vizsgálatnak lehet alávetni, így az egyes komponenseket ellenőrizni lehet a kritikus helyzetekben akár a tervezés korai fázisában, hogy a rejtett tervezési hibák minél hamarabb feltárhatók legyenek.
Célgépgyártás támogatása
A hyperMILL közvetlenül olvassa a nagyobb CAD-rendszerek formátumait, ezzel csökkenti az adatkonverzióból (step, iges) eredő hibákat. Integráltan kapcsolódik az Autodesk Inventor és a SolidWorks felületébe, így az ismert CAD-felületet el sem kell hagyni a gyártási folyamat tervezéséhez.
A megtervezett szerkezet alkatrészeinek forgácsolási terve közvetlenül az Inventorban előállítható, elkerülve bármiféle adatvesztést és az ezzel járó más hibalehetőségeket. Másrészről – mivel a megmunkálási terv a modellfájlba kerül mentésre – a későbbi modellmódosításokat szinte automatikusan követi a megmunkálási terv, illetve később, amikor egy hasonló elemet kell létrehozni egy régebben megtervezett alkatrészből, akkor annak megmunkálásához csupán a különbségeket kell elkészíteni.
A célgépgyártás területén az igen gyakori furatos, zsebes alkatrészek CNC programozása nagyban automatizálható a hyperMILL alaksajátosság-felismerő és makróprogramozási eljárásaival. Ugyanezek az eljárások használhatók az idegen rendszerekből érkező CAD-modellek esetében is, legyenek ezek natív vagy akár step, iges állományok.
A rendszer lehetőséget ad az esztergált alkatrészek programozására is. Közös műveleti sorrendben kezelhetők a marási és esztergálási műveletek, így áttekinthetően, ellenőrizhetően programozhatók a manapság terjedő maró-eszterga központok. A megmunkálóközpontok alkalmazásával csökkenthető az átfogások száma, amivel drasztikusan csökkenthető a megmunkálási idő és a hibalehetőség úgy, hogy a pontosság és a piacra jutás ideje is javulni fog.
