A hőkamerák főbb alkalmazási területei az

• épülettermográfia (szigetelés/szerkezet vizsgálata)
• épületgépészeti/-villamossági rendszerek ellenőrzése, hibakeresése
• megelőző karbantartás (elektromos, mechanikus)
• gyártási folyamatok felülvizsgálata, minőségbiztosítás
• kutatás/fejlesztés
• egyéb alkalmazások (<állat>egészségügy, biztonságtechnika)

Megelőző karbantartás

A megelőző karbantartási vizsgálatok célja a káresetek, a meghibásodások és a gyártás leállásának megelőzése. Időszakos műszeres felülvizsgálattal a hibák nagy része megelőzhető, de a karbantartásra fordított idő minimalizálása szintén fontos szempont. A forgó/mozgó alkatrészek kopásánál, nem megfelelő tűrésbeállításnál vagy az elektromos kötéseknél, berendezéseknél a hőmérséklet emelkedése alapján előre jelezhető és célzottan elhárítható a hibajelenség. A hőkamerás vizsgálat során érintésmentesen vizsgálhatók mechanikus vagy elektromos berendezések, így a kritikus pontok azonnal felfedezhetők. Mivel a karbantartó mérések közelről történnek, és a cél "csupán" a hiba gyors megtalálása és elhárítása, valamint az egyszerű dokumentálás, ezért a hőkamerával szemben támasztott követelmények is szerényebbek. A gyakorlatban az erre a mérési feladatra alkalmazott hőkamerák felbontása 160×120 vagy 320×240 pixel, termikus érzékenységük pedig 50–80 mK közé tehető.

Minőségbiztosítás

A gyártás és a minőségbiztosítás során felmerülő mérési feladatok viszont szgorúbb követelményeket támaszthatnak a hőkamerákkal szemben. Példának okáért egy mikroelektronikai alkatrészekkel telezsúfolt nyomtatott áramkör hőfolyamatainak, hibajelenségeinek megállapításához, egy kemence hőprofiljának vizsgálatához vagy egy végtermék hőeloszlásának ellenőrzéséhez nagyobb felbontású, nagyobb méréstartományú vagy nagyobb termikus érzékenységű műszerre van szükség. A Testo 885 és 890 hőkamerák kifejezetten az ipar ezen szegmenseit célozzák meg. Méréstartományuk akár +1200 °C-ig bővíthető, és a Testo 890 esetén 10 cm távolságból 115 μm-es felület is vizsgálható. (x)