A vákuumszivattyúk legkisebb hiányossága lehetetlenné teszi, hogy a fékrásegítő rendszerek megfeleljenek a velük szemben támasztott szigorú minőségi elvárásoknak. A Tübingen városának szomszédságában fekvő dusslingeni székhelyű német Zeltwanger Automation vállalat évente összesen 400 ezer szivattyút szerel össze, illetve tesztel, ahol minden egyes darab hordozza a saját „adatlapját” a mért értékekkel.

Az adatokat lézerrel felvitt datamatrixkód formájában rendelik hozzá a termékekhez, amelyeket Cognex DataMan vonalkód-leolvasó tapogat le. Az olvasó dekódolja az információkat és az adatokat beviszi az üzemi hálózatba, amelynek köszönhetően az alkatrészek teljes mértékben nyomon követhetők lesznek.

Tesztelés a hatékony fékezésért

Összesen 40 másodpercig tart, amíg a vákuumszivattyú teljesen körbeér a Zeltwanger vállalat szerelő- és tesztelőcellájának léptetőasztalán. A tesztelőegység automatikusan felcsavarozza a borítót és ellenőrzi a szivattyú tömítettségét. Miután a rendszer visszaigazolja, hogy valamennyi tömítés a helyére került és a tömítőgyűrűk hibátlanok, a szivattyú tesztelés céljából egy szervomotoros hajtáshoz kapcsolódik.

A vákuumszivattyút – szabadon programozható paraméterek mellett – különféle sebességtartományban tesztelik, a forgatónyomatékot és a vákuumot mérik, hidraulikus olajnyomás-vizsgálaton esik át, illetve üzemi hőfokon meghatározzák az olaj átfolyási sebességét. Ha a szivattyú minden tesztlépésen rendben átmegy, a lézercímkéző egy adatmátrixkódot helyez el rajta a mért értékekkel, valamint emellett a sorozatszám és a gyártási dátum szövegesen szerepel.

A következő lépésben a DataMan vonalkód-leolvasó szkenneli a frissen felvitt adatmátrixkódot és ellenőrzi, hogy az olvasás eredményessége 100 százalékosan megbízható-e. Ez a lépés biztosítja, hogy a mért értékeket helyesen rendeljék hozzá minden egyes termékhez élettartamuk teljes hosszára. A DataMan vonalkódolvasó ellenőrzi, hogy a kódban benne foglaltatik-e a megelőző tesztelési sor valamennyi lépésének adata, és hogy ezek az adatok olvashatók-e.

Ha minden szükséges információt felismert, és azok megfelelőek, csak akkor léphet a vákuumszivattyú egy további fázisába. Ha az információk hibát mutatnak a szerelési, illetve vizsgálati folyamatban, az alkatrészt eltávolítják a sorról, és az operátor egy öntapadó címkével látja azt el, amely a termék további korrekciójának szükségességéről tájékoztat.

A teljesítmény szabványt ír

A tesztelésből kapott adatok beépítése a datamátrixkódba, annak ellenőrzése, hogy a kódok olvashatók, valamint a vákuumszivattyúk ebből következő nyomon követhetősége nagy biztonságot és megbízhatóságot kínál a gyártónak. A DataMan vonalkód-leolvasó ehhez kis, kompakt tokozatban integrált megvilágítást, kamerát és képfeldolgozó rendszert foglal magában, ipari csatlakoztathatósággal. Az olvasó még nagyon szűk térben és kedvezőtlen feltételek mellett is képes a 2D-s DPM (közvetlenül a termékre felvitt) adatmátrixok gyors és pontos olvasására.

A termelési folyamat utolsó fázisában a Zeltwanger új szerelő- és tesztelőegysége a datamátrixkódokban foglalt adatokat hálózati PC-re küldi, amely két hálózati kártyát tartalmaz, így az üzemegység működése elválasztható a teljes hálózattól. Ennek köszönhetően hibaüzenet esetén a vállalat szervizmunkatársai távolról közvetlenül a berendezésbe tudnak beavatkozni anélkül, hogy a felhasználói hálózatot igénybe vennék. Ilyen módon minimalizálható az esetleges folyamatleállás időtartama.