A Tennessee-ben található Greenback nem olyan hely, ahol jó eséllyel találnánk megmunkálóüzemet. Alig négy számjegyű lakosságával kevés az esély arra, hogy egyáltalán bármit is találjunk. A terület azonban a kikapcsolódás és a turizmus országa. Számos tavának és a Tennessee folyót is magába foglaló vízi hálózatának köszönhetően a hajózás iránt rajongók tökéletes helye. Számos állami történelmi park és pihenőterület érhető el könnyedén, ahogy a Great Smoky Mountains nemzeti park és a Nantahala nemzeti erdő is, ami nagyszerű célponttá teszi a helyet a vadászok számára.
Gyerekként a TGS Precision alapítója, Bryan Schmidt a nyári vakációk alkalmával járt Tennessee-ben a szüleivel. Amikor mindössze két évvel ezelőtt megalapította a vállalatát, a 23 esztendős Schmidt visszatért ide, legalább annyira a természetközeli életmód, mint az állami adókedvezmények miatt.
Tucatnyi szerszámgépen, hibátlanul
Schmidt már a harmadik olyan generációt képviseli a családban, amely gépészként keresi a kenyerét. A nagyapja és az apja New York államban alapított gépműhelyt, amely a mai napig működik. Bryan gépészmérnöknek tanult, mielőtt elődeinek nyomdokaiba lépett. Mindössze 24 hónappal az alapítás után vállalkozása már 21 alkalmazottat foglalkoztat, megfelelő rendelésállománnyal bír, és 12 Haas CNC szerszámgépen dolgozik.
– Nyolc Haas VF-2 függőleges megmunkálóközponttal, valamint egy-egy VF-4 és VF-3YT géppel rendelkezünk – mondta a vállalatvezető. – Ezenkívül vannak Haas ST-10 és ST-20 esztergaközpontjaink is. A Haas gépek jelentik a vállalkozás alapját, és kiemelt szerepet játszanak a hajózási szektor és más iparágak számára végzett munkánkban. Ügyfeleink között néhány ismert, élelmiszer-feldolgozással foglalkozó cég is van.
A TGS olyan iparágakra számára is teljesít megrendeléseket, mint az autóipar és az egészségügy, ami azt jelenti, hogy a Haas gépek az alumíniumtól és a 1045-ös szénacéltól a Hascor, az Inconel vagy a P20-as szerszámacélig bezárólag mindenféle keménységű fémötvözetet megmunkálnak.
– A friss és szorgalmas – átlagosan heti 60-70 órát dolgozó – csapatnak köszönhetően a TGS munkaetikája világosan látható a vállalat minden ügyfele számára. Az elszántságunk, csapatmunkánk és Haas gépeink lehetővé teszik számunkra, hogy gyorsan végezzünk a feladatokkal. Ez komoly előnyt jelent – emelte ki Bryan Schmidt. – A megrendelők tegnapra kérik az alkatrészeket, és már az első gyártásnak tökéletesnek kell lennie. Minden egyes alkatrészt ellenőrzünk pontosság és esztétika szempontjából. Ha hibázunk, nem kapunk második esélyt, de már két éve dolgozom ebben az iparágban, és büszkén mondhatom, hogy még nem volt visszaküldött alkatrészünk.
Fontos előny a rugalmasság
Bryan Schmidt elmondása szerint a törékeny gazdasági helyzet erősíti az „utolsó pillanatban” trendet, vagyis az ügyfelek az utolsó pillanatig várnak, mielőtt megrendelnek egy munkát, és addigra a határidők már szorítanak.
– Rugalmasak vagyunk – mondta Bryan Schmidt – nemcsak a munkaerő szempontjából, hanem a Haas gépeknek köszönhetően is, amelyek rövid beállítási időt tesznek lehetővé. Ráadásul a négytengelyes munkaasztalaink révén képesek vagyunk csökkenteni az egyes alkatrészekhez szükséges műveletek számát és a ciklusidőket. Minden csapattagunk jól ismeri a Haas vezérlést, így bármelyik gépnél tudnak dolgozni.
A tételek száma a TGS Precision esetében 1-2 darabtól több ezerig terjed. A készülékek fontos szerepet játszanak a nagyobb darabszámok legyártásában, mivel egyszerre 8–42 munkadarabot tudnak kezelni. Az egymás mellett felállított két satu révén a vállalat az első és második megmunkálási műveletet egyszerre végezheti el.
– A Haas gépek bármit megcsinálnak. Ráadásul a tűréshatárokat megtartva működnek éjjel-nappal. Ha rendeltetésszerűen használjuk, és nem tesszük tönkre őket, akkor örökké tartanak, ami hihetetlen, ha figyelembe vesszük az árukat is. Feleannyiba kerül nekünk egy Haas megmunkálóközpont, mint amennyit mások fizetnek egyes japán modellekért, és ez egyértelműen hozzájárult a gyors növekedésünkhöz – foglalta össze az előnyöket a fiatal alapító.
– Szinte bármit meg tudunk itt csinálni. Gyártottunk már alkatrészeket egy autóipari ügyfélnek, bár sokkal olcsóbban tudták beszerezni azokat a tengerentúlról. A probléma azonban az, hogy az átfutási idő hat vagy hét hét, és ha valami nem tökéletes, azt újra meg kell munkálni. Mi elkészítjük egy hétvége alatt, és tökéletes lesz.
Irány az autóipar!
Írásunk születésekor például az összes Haas gép üzemelt. Az egyik VF-2 függőleges megmunkálóközpont éppen egy egészségügyi alkalmazáshoz készülő 4000 darabos feladaton dolgozott. Tíz napon keresztül ugyanazt az alkatrészt gyártotta. Ugyanekkor más alkatrészeket is készítettek, például hajtómű-alaplemezeket és hidraulikus hengerek csőelágazásait a hajóipar számára.
Kiterjedt autóipari közösség található Tennessee államban. A Volkswagen például a közeli Chattanoogában üzemeltet egy nagy gyárat. – Ahhoz, hogy a Volkswagen vállalattal köthessünk szerződéseket, a legnagyobb feladat, hogy egyáltalán betegyük a lábunkat az ajtón. Ehhez már rendelkezünk a technológiával, a képességekkel, és nem félünk a nehéz munkától – hangzott Bryan Schmidt zárszava.
