A TSP (keskeny folyosós) targonca egy megtérülő beruházás: kiemelkedő hatékonyságának köszönhetően három gép vásárlása, bérlete esetén öt év alatt még három gép árát meg lehet spórolni! A Crown tolóoszlopos és a gyalogkíséretű géptípusok esetében az egyedülálló ergonómia mellett a kivételes sebesség és gyorsulási értékek csökkentik a ciklusidőt, ezáltal egyedülállóvá teszik a gépek termelékenységét.
A TSP-sorozatú targoncák teljesítménye lehetővé teszi az alkalmazott munkaerő számának csökkentését. Tekintsük át egy gyakorlati példán: óránként 120 raklap mozgatását négy olyan targonca képes kezelni, amelynek teljesítménye 30 raklap/óra, míg a 45 raklap/órásból csak három gépre van szükség. Ha egy fő targoncavezető bruttó járulékos munkabérköltsége egy évre, 1500 euróval számolva, két műszakos operáció esetén 36 000 euró, öt év alatt az eggyel kevesebb TSP-gépen 180 000 euró takarítható meg. Mivel egy db keskeny folyosós targonca átlagosan 80 000 euróba kerül, együttesen már 260 000 euró marad zsebben, amely keretből akár három új TSP-gépet lehet beszerezni.
Az ESR 1000 tolóoszlopos széria még hatékonyabb lehet: 30 százalékkal gyorsabb emeléssel és dupla sebességű leengedéssel látványosan gyorsabbá teszi az anyagmozgatást a korábbiakhoz képest.Ezekkel a gépekkel a felhasználók minden emelési magasságban folyamatosan és precízen tudnak dolgozni anélkül, hogy a termelékenység csökkenne. Hazai iparági tapasztalatok is megerősítik a ciklusidő javulását: például 30 paletta vonatkozásában két perccel rövidülhet a munkavégzés ideje, így akár egy kamionnal több áru is betárolható egy teljes műszak alatt. Mindez összességében 20 százalékkal növelheti a raktári folyamatok hatékonyságát.
A Crown gyalogkíséretű (WT) targoncái a piacon elérhető legdinamikusabb és legstrapabíróbb emelőgépek. A gépkezelők véleménye szerint nagyon jól gyorsulnak a gépek, amiből adódóan rövidebb ciklusidőket, ezáltal pedig 23 százalékkal magasabb munkahatékonysági szintet érhetünk el.
Hatékonyabb webáruházi raktározás
Az e-kereskedelem szárnyalása – nem kis részben a világjárvány hozta, globális „Maradj otthon!” felszólítás hatására – rekordot döntött az elmúlt év végén, ráadásul a végfogyasztói címzés mellett a beszállítók és üzleti vásárlók közötti B2B is az online vásárlások felé mozdult el. A logisztikai tevékenységeknek – gyárkapun belül és kívül egyaránt – alkalmazkodniuk kell ehhez a trendhez, különben lemaradnak.
Az e-kereskedelmi értékesítés éves bővülési üteme már 2019 novembere és 2020 azonos időszaka között Európában átlagosan 34, ezen belül Magyarországon 40 százalékos volt. Iparági becslések szerint az elkövetkező tíz évben a házhoz szállítás volumene 80 százalékkal nő, 2025-ben pedig a B2B kereskedelmi interakciók 80 százaléka is digitális csatornákon keresztül zajlik majd. A folyamatos innováció révén – például a hatékonyabb tervezés, a csomagolás- és raktártechnika fejlődése, az okosépületek, az elektromos járművekre való átállás és a mesterséges intelligencia alkalmazása által – erősödhet e tevékenységek fenntarthatósága.
A QLM több mint egy termékszállító cég: gondosan megtervezi és gyorsan, szakszerűen kivitelezi a szükséges – ha kell, lépcsőzetesen bővíthető – raktártechnológiát. A Magyarország piacvezető kisállateledel- és -felszerelési webáruházának, a Petissimónak közelmúltban fejlesztett rendszer ékes példája a hatékony és eredményes együttműködésnek.
Beszéljenek a számok! A jelenleg nyolc (hamarosan tíz) környező országot ellátó webshopban jelenleg negyven ember dolgozik azon, hogy a megrendelt csomagok megérkezzenek a vásárlókhoz. A közel tízezer négyzetméteres budapesti raktárban több száz márka hétezer cikkelemét tárolják. Naponta 1000-1500 (a csúcsokon 2000-2500) megrendelés mellett a belföldi vevőket akár másnapi házhoz szállítással szolgálják ki, a külföldi megrendeléseket két-három munkanapon belül teljesítik. Ezt a hatékony munkavégzést a raktárirányítási rendszerük és a raktár infrastrukturális háttere biztosítja. Az elmúlt évben növelték a tárhelykapacitásukat, és optimalizálták a folyamataikat.
A legújabb, félautomata rendszerű raktártechnológia kialakítását megelőző, a QLM szakértői által realizált logisztikai tervezés fő szempontja volt megőrizni, egyben tovább optimalizálni a meglévő raktárfolyamatokat. A megfelelő megoldás a raktári tárolózónákat és a csomagolóállomásokat összekötő automatizált szállítópálya lett, a beépített lift segítségével még az üres komissiózóládák is visszajuttathatók a kiszedési zónákba.
Az új rendszer egyértelműen növelte a raktári dolgozók munkahatékonyságát: míg korábban fejenként 15-20 megrendelést kezeltek óránként, a QLM megoldásával a feldolgozási teljesítmény megduplázódott! Az új csomagolást támogató szállítópálya szétosztja a csomagolási feladatokat az egyes aktív csomagolóállomások között a terheltség és a kiszállítási áruk súlyának függvényében, így a csomagolást végző munkatársak képességeit is figyelembe veszi. A sikeresen megvalósított félautomata rendszerre épülve a jövőben – a piaci bővüléshez igazodva – akár egy teljesen automatizált működés is megvalósítható a Petissimo raktárában.
Cikkünk eredetileg a GyártásTrend magazin novemberi lapszámában jelent meg.
