A ma gyártott frekvenciaváltós kompresszorok teljesen új meghajtást kaptak. A világon elsőként a sűrítőelemet egy új, ferrittel szerelt szinkron reluktancia-motor hajtja, amely nem tartalmaz ritkaföldfémet. Ezek a kompresszorok kimagaslóan megbízhatóak és többek között az új meghajtásnak köszönhetően kevésbé terhelik a környezetet, segítenek ügyfeleink környezetterhelési célkitűzéseinek elérésében.
Mivel a frekvenciaváltós kompresszorok működése folyamatosan és rugalmasan igazodik a változó sűrített levegő igényhez, ezért akár 60 százalékos energia- és költségmegtakarítás érhető el velük.

A GA VSDs példa nélküli hatékonysága elsősorban az inverternek köszönhető, melyet kimondottan ehhez a termékhez fejlesztett ki az Atlas Copco: ez a NEOS NEXT. (link: ) Egy hagyományos inverter összehangolja a motor fordulatszámát a levegő igénnyel. Azonban a NEOS NEXT ennél többet tud:
- kezeli a VSD ventilátort,
- az olajhűtőrendszer szelepét és
- az intelligens leeresztőket.
Ezen túlmenően a NEOS NEXT IP54 védettséget kapott a szennyeződés és por ellen.
Amikor a kompresszor nem melegszik túl, nem pazarolja az áramot. Ezért kapott az új GA VSDs kompresszor egy intelligens olajhűtő rendszert, ami lehetővé teszi az olajhőmérséklet optimalizálását és ezzel optimális lesz a kompresszor hatékonysága és megbízhatósága.
Az energiahatékonyság az Elektronikon® Touch kontroller, a NEOS NEXT inverter, az intelligens olajhűtő rendszer és a VSD ventilátor magasan fejlett összehangolásának köszönhető.
- Az Elektronikon® fejlett algoritmusa a működési adatok alapján számolja ki a tökéletes befecskendezési hőmérsékletet
- A NEOS NEXT pedig kezeli az olajhűtőrendszer szelepét és a VSD ventilátort, hogy az olaj elérje ezt a hőmérsékletet
A végeredmény: nincs kondenzáció és maximális a sűrítési hatékonyság.
A mai világban mindent áthat az Ipar 4.0 és az összekapcsolhatóság. Ezek a kompresszoroktávolról felügyelhetők az innovatív SMARTLINKfunkciónak köszönhetően.
A SMARTLINK távfelügyeleti applikáció segítségével folyamatosan teljesítmény-adatokat és értesítéseket kaphat a kompresszor működéséről és a gyártási folyamatok igényeihez igazítva optimalizálhatja a kompresszor teljesítményét, még akkor is, ha éppen fizikailag nem tartózkodik a kompresszor közelében.
A SMARTLINK funkció a folyamatos működési felügyeletet teszi lehetővé, így Ön bárhonnan, bármikor optimalizálhatja a kompresszor működését. Akkor is nyugodt lehet, ha nem tartózkodik a kompresszor közelében, mert ha bármilyen helyzet felmerül, a SMARTLINK értesítést küld az Ön részére azt illetően, hogyan optimalizálható a kompresszor működése, amiket Ön a nélkül hajthat végre az applikáció segítségével, hogy hozzá kellene nyúlni a berendezéshez.
A GA VSDs új szintre emeli a csatlakoztathatóságot. Az Atlas Copco az első gyártó, amely egy kompresszort OPC UA (Open Platform Communications Unified Architecture) technológiával szerelte fel. Ezt a gépek közötti kommunikációs protokollt kifejezetten az ipari automatizálás elősegítéséhez fejlesztették ki. A GA VSDs kompresszor így könnyedén kommunikálhat más berendezésekkel ezzel is hozzájárulva a gyártási folyamat hatékonyságának emeléséhez.
Alábbi rövid videóinkban egy-egy percben magyarázzuk el a VSDs technológia alkotóelemeit, melyek miatt az új GA VSDs a gyártási folyamatokat új alapokra helyezi:
A NEOS NEXT, az olajhűtőrendszer, a meghajtóegység, az áramlásnövelési üzemmód és a csatlakoztathatósági opciók mind korszakalkotó jelentőségűek.
Ha többet szeretne megtudni az új GA VSDs kompresszorról és forradalmi újításairól, olvasson tovább vagy lépjen velünk kapcsolatba: [email protected]

