A HSMXpress névre keresztelt rendszer a HSMWorks 2,5D-s marási lehetőségeit foglalja magában, ezzel teljes értékű, idő- és funkciókorlátozások nélküli megoldást nyújt 2,5D-s marópályák készítésére. A HSMXpress kihasználja a legújabb 64 bites és többprocesszoros architektúrákat, így a számítási idők jelentősen csökkennek.
A megmunkálandó modellek importálását a SolidWorks interfésze teszi lehetővé, ezzel a beolvasható modellformátumok igen széles skálája áll rendelkezésre. A rendszerben egy, nemcsak a SolidWorks-felhasználók számára könnyen elsajátítható kezelőfelületen nyílik lehetőség a szokásos 2,5D-s marópályák generálása (felület, kontúr, zseb, menet, fúrás) és azok transzformációjára is.
Marópályák professzionális szinten
A szerszámpályák szimulálásánál lehetőség van a szerszámmozgások vizsgálata mellett az anyageltávolítás ellenőrzésére is. A HSMXpressben készült pályák a beépített posztprocesszorok segítségével számos megmunkálógép-vezérlés számára lefordíthatók, korlátozások nélkül. A rendszerhez szorosan kapcsolódik egy NC programszerkesztő és -megjelenítő, amely a programozók körében jól ismert Cimco szerkesztő.
Ezzel a HSMXpress egyedülálló lehetőséget kínál a SolidWorks-felhasználóknak az elkészült vagy akár korábban készült NC programok ellenőrzésére és szerkesztésére. A HSMXpress-felhasználóknak a fejlesztők ingyenes fórumon adnak lehetőséget a rendszerrel kapcsolatos kérdések feltételére. Itt kaphatunk segítséget a pályaszámításokkal kapcsolatos problémáink megoldása mellett akár a beépített posztprocesszorok módosításához is. A HSMXpress tehát egy igen hasznos, sokrétű és ingyenesen elérhető CAM rendszer a SolidWorks-felhasználók számára, akik 2,5D-s marópályákat szeretnének professzionális szinten, felhasználóbarát környezetben készíteni.
Gyakran feltett kérdés
Az alkatrész- és szerszámgyártással foglalkozó cégek egyik legtöbbször előforduló fejlesztési kérdése a megmunkálástervezést végző technológusok felé: hogyan lehetne csökkenteni a megmunkálási időt a legkisebb beruházási költség mellett? A marási műveletek gépi megmunkálási idejének csökkentésére számos megoldás létezik, de talán egyik sem olyan költséghatékony és meglepően egyszerűen integrálható a meglévő gyártási folyamatba, mint a SolidCAM, a SolidWorksbe integrált CAM rendszer, forradalmian új iMachining technológiája, amely akár 70 százalékos megmunkálásiidő-csökkentést is lehetővé tesz.
A marási műveletek közül az egyik legidőigényesebb a nagyolás, amelynek során a CNC gépen az adott szerszámmal a lehető legrövidebb idő alatt a legtöbb anyagot szeretnénk eltávolítani úgy, hogy közben a lehető legegyenletesebben közelítsük meg a készítendő darab végső formáját. A SolidCAM iMachining technológiája lehetővé teszi, hogy a meglévő megmunkálógépünkön, a megmunkálandó alkatrész vagy szerszám anyagának megváltoztatása nélkül, a meglévő forgácsolószerszámaink felhasználásával, pusztán egy megfelelő technológiájú szerszámpálya alkalmazásával érjünk el jelentős gépiidő-csökkenést.
Ezzel a gyártási folyamatunkban az egyetlen változtatás a megmunkálás szerszámpályájában történik, amellyel a megmunkálási idő csökkentése mellett a szerszám élettartama is drasztikusan növelhető. A SolidCAM iMachining technológiája saját fejlesztésű algoritmust használ a szerszámpálya generálásához. Ennek legfőbb tulajdonsága, hogy olyan mozgáspályát hoz létre a megmunkáláshoz, amelynek teljes hosszán a szerszám egyenletes fogásvételben dolgozik, ellentétben a hagyományos „teraszoló” megmunkáláshoz képest, ezzel biztosítva a szerszám egyenletes terhelését a teljes szerszámpálya mentén. Az egyenletes terhelés révén lehetőség nyílik drasztikusan nagyobb fogásvételek alkalmazására, amelyek tipikusan többszörösei a hagyományos eljárásokénak.
Nincs szükség technológiai számításokra
Az iMachining egyik legfontosabb jellemzője a programozási oldalról nézve, hogy nem kíván technológiai számításokat a felhasználótól a maximálisan hatékony pályák számításához. A szerszámpályák generálásakor a megmunkálógép néhány paramétere, illetve a megmunkálandó anyag szilárdsági jellemzői mellett csak a forgácsolószerszám katalógusban megtalálható technológiai jellemzői szükségesek kiindulásnak.
A szoftver ezekből, a kiindulási adatok alapján, technológiai tudásbázis felhasználásával határozza meg a szerszámpálya alakját és a megmunkálás forgácsolási paramétereit. A megmunkálás „agresszivitása” egy csuszka segítségével állítható, amellyel a program az összes technológiai értéket automatikusan változtatja a beállított mértéknek megfelelően.
A SolidCAM iMachining megmunkálása igen hatékony technológiát képes megvalósítani a meglévő gép és szerszámpark változtatása nélkül, ezért kiváló lehetőséget nyújt azon cégek számára, amelyek költséghatékony beruházással maximális eredményeket szeretnének elérni a megmunkálási idők csökkentése és a szerszám élettartamának növelése területén.
