Mikor érdemes egy vállalatnak elgondolkodnia a raktárautomatizáláson?

Az automatizálás iránti igény leggyakrabban akkor merül fel, amikor a vállalat szembesül a munkaerőhiánnyal, vagy amikor a meglévő manuális rendszerek már nem képesek kielégíteni a növekvő igényeket. Elsősorban a raktárban fellelhető problémás területeket kell átvizsgálni. Hol láthatóak a napi működésben gyenge pontok? Van-e erre strukturális megoldás, vagy újra és újra ugyanazokkal a kihívásokkal kell megküzdeni? A szállítási és rakodási folyamatok automatizálásával erőforrásokat szabadíthatunk fel, optimalizálhatjuk az anyagmozgatást. 

Milyen előnyöket kínál a raktárautomatizálás?

A raktárautomatizálás előnyei sokrétűek, és ezek nem csupán technológiai szinten értelmezhetők, hanem üzletileg is egyértelmű hatással vannak a működésre. Talán a legszembetűnőbb előny a hatékonyság ugrásszerű növekedése. Egy automatizált raktár – például egy shuttle rendszerrel vagy automata magasraktárral – képes napi 24 órában, megszakítás nélkül működni, ráadásul egyenletes minőségben és tempóban. Ez a folyamatsebesség olyan volumenű árumozgatást tesz lehetővé, amelyet manuálisan egyszerűen nem lehetne gazdaságosan kivitelezni.

A másik komoly előny a hibalehetőségek minimalizálása. A kézi komissiózás során gyakoriak a téves kivételek vagy hiányos rendelések, ami jelentős költséget és ügyfél-elégedetlenséget eredményezhet. Automatizált rendszerek esetén viszont precíziós szintű pontossággal dolgozunk így a hibák aránya jelentősen csökkenthető. Ez nemcsak a költségek visszaszorítása miatt fontos, hanem a vállalat hírneve és ügyfélkapcsolatai szempontjából is.

A munkaerőpiaci helyzet is komoly motivációs tényező az automatizálás mögött. Nem titok, hogy a logisztikai szektorban évek óta munkaerőhiány tapasztalható, különösen a fizikai munkakörökben. Egyes vidéki raktárbázisok már komoly gondban vannak a három műszakos működés biztosításával. Az automatizálás, legyen szó akár vezető nélküli szállítóeszközökről, akár teljesen automata rakodóegységekről, épp ezt a hiányt tudja részben vagy teljesen kiváltani. Nem arról van szó, hogy gépek veszik el az emberek munkáját – sokkal inkább arról, hogy a gépek ott lépnek be, ahol már nem találni elegendő embert.

Sokan azonnal a költségeket látják egy ilyen beruházás kapcsán, pedig hosszabb távon épp a költségcsökkentés az egyik legnagyobb nyereség. Gondoljunk csak bele: egy automatizált rendszer nem megy betegszabadságra, nem kér túlóradíjat, nem fárad el, nem követ el emberi hibákat. Ezek a tényezők együttesen éves szinten jelentős megtakarítást jelentenek. Emellett az automatizált rendszerek sokkal jobban kihasználják a rendelkezésre álló helyet is, például magasabb tárolási lehetőséggel vagy szűkfolyosós üzemmóddal, ami csökkenti a raktár alapterületének szükségességét, azaz ingatlan- és fenntartási költséget is meg lehet takarítani.

Mely vállalatok számára lehet előnyös az automatizálás?

A raktárautomatizálás nem kizárólag a nagyvállalatok privilégiuma. Számos magyarországi közép- és nagyvállalat is sikeresen vezette be az automatizált rendszereket, amelyek jelentős hatékonyságnövekedést és költségcsökkenést eredményeztek.

A Béres Gyógyszergyár Zrt. például a Jungheinrich segítségével alakította ki automatizált raktárát, amelyben önvezető magasraktári targoncák (AGV-k) és modern raktárirányítási rendszerek (WMS) működnek együtt. Ez a rendszer lehetővé tette az áru gyors és pontos kezelését, valamint a raktári folyamatok optimalizálását. 

Hasonlóan, a ZF Hungária Kft. egri gyáregységében is automatizált raktározási megoldásokat alkalmaznak. Itt raklapos és darabáru tárolására is a Jungheinrich automata raktári megoldásait választották. Az automata raktárak és az önvezető járművek alkalmazása révén jelentősen javult a logisztikai folyamatok hatékonysága és megbízhatósága.

Ezek a példák jól mutatják, hogy az automatizálás nemcsak a legnagyobb cégek számára elérhető, hanem a közép- és nagyvállalatok is sikeresen alkalmazhatják a modern technológiákat a versenyképesség növelése érdekében.

Milyen szolgáltatásokat nyújt a Jungheinrich a raktárautomatizálás területén?

A Jungheinrich teljes körű megoldást kínál: a tanácsadástól a tervezésen át egészen a kivitelezésig és az üzemeltetés támogatásáig. Portfóliónkba tartoznak automata raktári rendszerek, raktárirányítási szoftverek (WMS), önvezető járművek (AGV-k), autonóm mobil robotok (AMR-k), magasraktári automaták, shuttle rendszerek és magasraktári felrakógépek. Emellett a projekt befejezése után is folytatjuk a kiszolgálást és támogatást átfogó szervizhálózatunkkal és ügyfélszolgálati forródrótunkkal.

Milyen buktatói lehetnek a raktárautomatizálásnak?

A legnagyobb hiba, amit el lehet követni, ha egy vállalat anélkül vág bele, hogy reálisan felmérné a saját igényeit és lehetőségeit. Automatizálni csak akkor szabad, ha előtte pontosan tisztázásra kerültek a logisztikai folyamatok, az adatminőség megfelelő, és a cég elkötelezett a változás mellett. Nagyon fontos minden érintett dolgozó bevonása a folyamatokba. A munkatársak félelmei, aggályai könnyebben eloszlathatóak, ha ők is megértik, a robotok megkönnyítik a munkájukat és nem elveszik.

Milyen megtérüléssel lehet számolni?

A megtérülés nagyban függ a projekt komplexitásától, az automatizált folyamatok számától, valamint attól, hogy milyen gyorsan nő a cég. Általánosságban elmondható, hogy egy jól megtervezett és kivitelezett rendszer 3-7 éven belül megtérül. Vannak azonban olyan esetek, különösen a három műszakos, intenzív áruforgalmú raktáraknál, ahol már 2-3 év alatt is jelentős megtérülés érhető el.

Mit javasol azoknak a cégeknek, akik még csak most kezdik fontolgatni az automatizálást?

Először is: ne gondolják túl. Nem kell azonnal egy teljesen automatizált raktárat építeni – már egy-egy önvezető targonca bevezetése is hatalmas lépés lehet. A legfontosabb, hogy legyen egy világos cél és stratégia. Érdemes egy tapasztalt partnerrel közösen elindulni, aki segít a folyamatok elemzésében, a lehetőségek feltérképezésében, és aki már sok hasonló projektet vitt végig sikeresen.