Szeptember 16–21. között rendezik meg a fémmegmunkálás világelső szakvásárát, a napjaink gyártástechnológiai kihívásaira válaszokat adó EMO Hannover 2013-at. A korszerű fémmegmunkálás teljes palettáját felvonultató rendezvény fókuszába idén az intelligens termelést állítja, hiszen a globalizált gazdaságban a gyártásba vitt intelligencia nyújtja a lehetőséget arra, hogy a legkülönbözőbb vevői igényeknek eleget lehessen tenni a legkülönbözőbb gyártási helyeken.
A hatékonyság, a minőség, a rugalmasság és az elérhetőség alapját képezi a sikeres, gazdaságos termelésnek, és a költségelőny az automatizálás, illetve az intelligens gyártástechnika segítségével aknázható ki. Az intelligens gyártórendszerek legújabb elemeit a Beckhoff standján, a 25-ös pavilon F33-as kiállítóhelyén ismerhetik meg az érdeklődők.
Nyílt CNC architektúra
TwinCAT 3-mal A Bechhoff idei EMO-s standjának egyik nagy érdeklődésre számot tartó kiállított terméke a skálázható CNC csomag. A nyílt TwinCAT 3 vezérlőszoftver-architektúra megteremti a lehetőséget a felhasználóknak arra, hogy az IEC 61131-3 programozási nyelven felül a C/C++ vagy a Matlab/Simulink nyelvet használják valós idejű alkalmazásaik programozására. Ezzel az a nyelv választható, amely a mindenkori feladatnak legjobban megfelel.
A különböző nyelveken írt modulok a TcCOM interfészen keresztül valós időben képesek együttműködni. A Microsoft Visual Studio platformot kínál a TwinCat modulok konfigurálására, programozására és diagnosztikájára. A PC-alapú vezérléssel a Beckhoff nyílt és skálázható hardver- és szoftverplatformot nyújt a CNC-s alkalmazások számára. Szoftveroldalról a TwinCAT magában foglalja a fejlesztő keretrendszert, valamint a valós idejű vezérlést a futásiidő-rendszerrel együtt PLC-hez, NC-hez, CNC-hez és (vagy) robotikához.
A fejlesztőkörnyezetben a Visual Studio segédeszközként áll rendelkezésre algoritmusok gyors és egyszerű létrehozásához és teszteléséhez. A rugalmas futásiidőelv segítségével felhasználóspecifikus modulok adhatók hozzá biztonságosan és flexibilisen a TcCOM szabályain alapulva. A futásiidő-rendszerben egy modul eljárásai egy másik modulban közvetlenül hívhatók. Ez az eseményalapú közvetlen kommunikáció a TwinCAT Component Object Model (TcCOM) kereti között definiált és a felhasználók számára lehetővé teszi, a CNC vezérlés adott részeit saját kódszegmensekkel egészítsék ki vagy helyettesítsék.
A C/C++ és a Matlab/Simulink formájában most további programozási nyelvek állnak rendelkezésre, amelyek különösen alkalmasak összetett algoritmusok egyszerű megvalósítására. Ezzel a felhasználók számára széles lehetőségek nyílnak technológiai tudásuk egyszerű átültetésére a gyakorlatba, illetve védelmére.
Teljesítménytartalékok nagy sebességű forgácsoláshoz
A többmagos feldolgozás és a 64 bites operációs rendszer támogatása révén a TwinCAT 3 olyan teljesítménytartalékokat nyit meg, amelyek például HSC (high speed cutting) marógépek nagy pontosságú vezérlésében aknázhatók ki. A Beckhoff CNC gyors szabályozástechnikájával és kényelmes programozásával a HSC megmunkálóközpontok előnyei a nagyobb dinamika és jobb felületi minőség, valamint az alkatrészek megmunkálásában mutatott fokozott rugalmasság terén teljes mértékben kihasználhatók.
A TwinCAT 3 lehetővé teszi többek között járulékos funkciók integrálását a vezérlőrendszerbe, ilyen például az állapotmonitorozás (condition monitoring). Az I/O szintbe épített mérőcsatlakozók gyűjtik a gépen fellépő rezgéseket, a kapott eredmények a TwinCAT állapotmonitorozási könyvtára segítségével kiértékelhetők. Így a zavarok még azelőtt felismerhetők és elemezhetők, hogy a gép leállásához vezetnének. Ez növeli a rendelkezésre állást és optimalizálja a szerszámgépek kihasználását.
