Mintegy 5700 ügyfél érkezett 53 országból a 2023. március 8–11. között a németországi Lossburgban, az „Ötletgyárban” megrendezett Arburg Jubileumi Napokra. A rendezvényen, amelyet más években Technológiai Napoknak hívnak, minden megtalálható volt, ami a műanyagokért rajongók szívét megdobogtatja. 

A kiállítási terület az egész vállalatot lefedte: több mint 50 kiállítási gép és innovatív alkalmazás mellett az Arburg olyan fontos témákban tett tanúbizonyságot, mint a fenntarthatóság, a digitalizáció, az energiahatékonyság és az automatizálás. 

A látogatók élőben tapasztalhatták meg, hogy a 100 éves múltra visszatekintő családi vállalkozás mit képvisel: fenntartható működést, innovatív ötleteket, előremutató gondolkodást, valamint az erőforrás-takarékos és termeléshatékony műanyagalkatrész-gyártás átfogó technikai tudását. 

Jubileumi gép új technológiával

A rendezvény egyik helyszínén, az ügyfélközpontban nagy érdeklődést váltott ki az Allrounder 470 H hibrid fröccsöntő gép. A jubileumi gép az Arburg új géptechnológiáját mutatja be, amely egyszerre energiatakarékos, erőforrás-takarékos, termeléshatékony, felhasználóbarát és megbízható. A műszaki jellemzők közé tartozik az új olajkezelési koncepció, a hidraulikus melléktengelyek egyidejű menetmozgatásához szükséges áramlásfelosztás és az Arburg szervohidraulika kiterjesztett használata. A „Comfort”, „Premium” és „Ultimate” teljesítményváltozatoknak, valamint a különböző fröccsegységeknek és számos opciónak köszönhetően az új Allrounder 470 H pontosan az ügyfelek igényeihez igazítható.

Megfogható műanyag-feldolgozás

Az évfordulós napokon összesen több mint 50 kiállított gép készített élőben fröccsöntött és 3D-nyomtatott alkatrészeket. Számos új termék, izgalmas alkalmazás és innovatív eljárás volt látható. Körülbelül minden második gép alternatív műanyagokat vagy újrahasznosított anyagokat dolgozott fel. Egy Allrounder 470 S például kukoricakeményítőből állított elő vízben oldódó és komposztálható adagolókanalakat, míg egy Allrounder 320 C Golden Edition használt hűtőszekrényekből nyert és az erőforrás körforgásába visszavezetett, fogyasztói felhasználás után újrahasznosított anyagokat dolgozott fel. Az anyagba egy láthatatlan „nyomkövetőt” is kevertek, amelynek segítségével minden egyes alkatrész hamisíthatatlanul azonosítható. Egy különösen erőforrás-takarékos csomagolóipari alkalmazásban nagy hangsúlyt fektettek az anyagtakarékos alkatrész-kialakításra és az energiahatékonyságra. Egy Allrounder 720 A „Ultimate” 3,95 másodperces ciklusidő alatt négy vékony falú, mindössze 0,37 milliméter falvastagságú, kerek IML-poharat gyártott. Az új, teljesen elektromos csomagológép és a fröccsöntési sajtolási eljárás ötvözése 20 százalékkal javítja az energiamérleget, miközben az alkatrész súlya jelentősen, 13 grammról 10,8 grammra csökken.

További kiemelkedő alkalmazások közé tartozott például az oltóanyagtartályok teljesen automatizált fröccsöntéses nyújtófúvása, a gyógyszeripar számára használatra kész Luer-Lock-csatlakozók gyártása és a „láthatatlan ujjlenyomat” segítségével nyomon követhető gumiabroncs-leszedő peremfeszítő szerszám gyártása.

A Freeformerek és az innovatiQ 3D-nyomtatói az ipari additív gyártás teljes portfólióját bemutatták. Kiemelkedett az új Freeformer 750-3X, amely a Freeformer 300-3X-hez képest – azonos külső méretek mellett – mintegy 2,5-szer nagyobb munkatérrel és nagyobb építési sebességgel rendelkezik. Ugyanakkor a folyamat gyorsabbá és gazdaságosabbá válik. Szintén kiállítottak Freeformereket, valamint TiQ és LiQ gyártmánysorozatokat. Előbbiek magas hőmérsékletű, illetve lágy műanyag granulátumok feldolgozására alkalmasak, utóbbiak filament és folyékonyszilikon-alapú 3D-nyomtatást végeznek.

Tanácsadás és utólagos felszerelés

Az energiahatékonyság a 2023-as Jubileumi Napok egyik fontos témája volt. Az új „Energiaügyi Akcióterv” olyan intézkedésekre vonatkozó tanácsot tartalmaz, amelyek támogatják az ügyfelet a fröccsöntéses gyártás költségeinek jelentős csökkentésében és a gépen túli energiaigény optimalizálásában a teljes gyártási folyamat során.

Az eseményen a gyakorlatban is bemutatták, hogyan lehet a meglévő gépeket utólagosan energiaoptimalizálni, például teljesen szigetelt hengerekkel, az Arburg energiatakarékos AES-rendszerével és IE3 osztályú motorokkal. A látogatók azt is megtudhatták, hogyan juthatnak gyorsan új raktárgéphez a „Ready2Go”-listáról az ügyfélportál-alkalmazáson keresztül. Azon vállalatok számára, amelyeknek a tanúsításhoz részletes energiaadatokra van szükségük, az Arburg dokumentált fogyasztásméréseket is szállít. 

Fenntarthatóság és digitalizáció a középpontban

A rendezvény másik helyszínén, a Hatékonysági Arénában minden a digitalizáció, az erőforrások megőrzése és a körforgásos gazdaság fókuszpontjai körül forgott. Összesen kilenc állomáson – hat az arburgGREENworld, három pedig az arburgXworld témájában – az Arburg és kiválasztott partnerei a teljes értéklánc mentén bemutatták, hogy a digitalizáció és az innovatív megoldások hogyan teszik lehetővé a fenntartható körforgásos gazdaságot. A középpontban egy hibrid Allrounder állt, amely a Fischer tipliket gyártja a „Greenline”-sorozatból. A műanyag termék 50 százalékban ricinusolajból készül. A gépet újrahasznosítási csomaggal („Rezyklat-Paket”), valamint az Arburg új „aXw Control RecyclatePilot”-programjával szerelték fel, amely adaptív folyamatszabályozással biztosítja a stabil lövési súlyt, és képes kiegyenlíteni az ingadozó anyagminőséget. Az anguszokat azonnal ledarálják, majd az ipari folyamat utáni újrahasznosított anyag (PIR) közvetlenül visszakerül a folyamatba.

Az Arburg a helyszínen bemutatta fenntarthatósági stratégiáit, az arburgXworld ügyfélportált és az ALS host számítógépes rendszert is. 

Érdeklődés a kulcsrakész megoldások iránt

Az Arburg a partnerével, a Zahoranskyval együtt egy innovatív kulcsrakész megoldást és egy új eljárást mutatott be az Automatizálási Arénában a fröccsöntött nyújtófúvás számára: a kristálytiszta, törhetetlen COC-ből készült orvosi vakcinatartályokat, úgynevezett fiolákat egyetlen munkafolyamatban állították elő. Az előformázott alkatrészeket egy függőleges Allrounder 1600 T gyártotta egy speciális kivitelezésű, forgóasztal nélküli változatban. Ezután ezeket közvetlenül a szerszámban két másik állomásra helyezték át, közben megnyújtották és felfújták őket. A tervek szerint ezzel a berendezéssel és egy 16 fészkes szerszámmal évente mintegy 22 millió alkatrészt fognak gyártani.

Különösen fenntartható és a digitálisan hálózatba kapcsolt műanyag alkatrészgyártás kiváló példája volt egy kulcsrakész rendszer, amely egy hibrid tisztatéri kivitelű Allrounder 630 H köré épült. A fröccsöntő gép kristálytiszta, újrahasznosított PET-et dolgozott fel, illetve a Gestica vezérlőn és OPC UA-n keresztül kommunikált a szerszámmal, a forrócsatorna-vezérlővel, az anyagszárítóval és az automatizálással. 32 db vérvételi kémcsövet körülbelül 6,5 másodperces ciklusidő alatt állítottak elő, ami jóval több, mint 17 000 kémcsőnek felel meg óránként. 

Az esemény másik fénypontja egy ügyfélprojekt volt, amely egy Allrounder 1600 T függőleges forgóasztalos gépet és összesen öt integrált robotrendszert tartalmazott. Egy másik kulcsrakész rendszer két integrált Allrounderrel a raklapok, a közbenső rétegek és a késztermékek nagyfokú, körülbelül tizenkét órás autonómiájával nyűgözte le az érdeklődőket. 

100 éves a Hehl családi vállalkozás

A 2023-as Jubileumi Napok különlegessége többek között az volt, hogy március 8-án köszöntötték a 100 000. látogatót az ipari rendezvényen, amely 1999 óta minden évben több ezer ügyfelet vonz a világ minden tájáról Lossburgba.

 25 éves évfordulóját ünnepli az Arburg Magyarország
Az Arburg Magyarországot iparági szinten megbízható és kompetens partnerként nagyra értékelik. A csapat jelenleg 17 alkalmazottból áll. A budapesti iroda épületében 450 négyzetméteren az ügyféloktatás, az alkatrészellátás, a szerviz, a tanácsadás és az értékesítés területei vannak összevonva. „Mindig igyekszünk meghatározni az iparági trendeket, mind technikailag, mind a tanácsadás és a szolgáltatás tekintetében – állítja Csizmadi László, aki 2017-ben vette át az Arburg Magyarország vezetését. – Az olyan apróságnak tűnő, de igazán fontos előnyök is lényegesek ügyfeleink számára, mint a digitális termékeinknek az országban beszélt nyelven való elérhetősége, a helyi képzéseink az irodánkban vagy közvetlenül az ügyfél telephelyén magyar, angol vagy német nyelven.” Az anyavállalat és a cseh ARBURG spol. s.r.o. csapataival közösen az Arburg Magyarország teljes kulcsrakész rendszereket is megvalósít a hatékony termékgyártáshoz. A szakemberek ehhez átfogó szaktudással járulnak hozzá, és kreatív megoldásaikkal pontosan az ügyfél kívánságainak megfelelő kulcsrakész megoldásokat dolgoznak ki. Ez javítja az alkatrészek minőségét, a folyamatbiztonságot, az értékteremtési erőt és a gyártási hatékonyságot.