A 2022-es Rendszerintegrátori Konferencia két év kihagyás után ugyanott folytatta a hagyományt, mint ahol megszakadt: jó hangulatban, kellemes környezetben, professzionális szakmai előadásokkal. Míg a konferenciatermekben minden a legmodernebb technológiákról szólt, addig a szünetekben a tapasztalat-megosztásé volt a Siemens Zrt. eseményén. A rendezvényen bemutatkoztak a Siemens újdonságai és a szakemberek gyakorlati segítséget adtak ahhoz, hogy ezek a mindennapi mérnöki megoldások részévé válhassanak a jövőben.
Egy év alatt annyi minden történt, mint máskor tíz évben
Jeránek Tamás, a Siemens Zrt. vezérigazgatója a megnyitóban a mindennapok átrendeződését, az iparra gyakorolt hatásait emelte ki. Úgy látja, Magyarországon is egyre jellemzőbb az óvatosság, ez megmutatkozik néhány beruházás visszafogásában, de abban is, hogy sok vállalat előre rendeli be az alkatrészeket, felkészülve egy esetleges hiányra. Egyszerre kell kiszolgálni nagy volumenű rendeléseket és egyensúlyban tartani a gyártási kiadásokat a bevételekkel, ami nem könnyű egyetlen termelő számára sem. A hazai nagyberuházások rengeteg feladatot adhatnak a magyar vállalatoknak, így nélkülözhetetlen a számukra nyújtott támogatás a kivitelezésben.
Az ipari automatizálás, a hajtástechnika, az elektromos hálózati elosztás, illetve az ipari szoftverfejlesztés mind olyan területek, amelyeken a Siemens folyamatosan fejleszt és támogatja ügyfeleit. Jeránek Tamás szerint fontos üzenet az ügyfelek felé, hogy ez így marad a jövőben is, kiegészülve a fejlett digitalizáció, a fenntarthatóság és az ipari metaverzum lehetőségeinek bevezetésével. A témák sokfélesége jól kifejezi, nemcsak a konferencia programjában, hanem az ipari sztenderdek fejlődésében is, hogy mennyire dinamikusan fejlődtek ezek a területek, a lehetőségek az elmúlt pár évben, miközben máskor évtizedeket kell várni ennyi fontos bejelentésre.
A SIMATIC jövőkép és a Unified térnyerése
Móczó Vilmos és Barabás Zsolt mutatták be a megjelenítők és kontrollerek újdonságait. Felvázolták a Siemens jövőképét a legfrissebb HMI-kkel kapcsolatban, és melyek már HTML5-alapú kezelőfelületet tartalmaznak és olyan, böngészőből is elérhető rendszert, amelyet akár az ügyfelek is testreszabhatnak saját igényeiknek megfelelően.
Újdonság, hogy a webtechnológiának köszönhetően a programozási nyelvként a JavaScript-et használja a WinCC Unified, valamint a képformátumok között megjelent a dinamikus SVG lehetőség, ami a felhasználói kényelmet szolgálja, és kifinomultabb megjelenítést tesz lehetővé. A Unified alapú HMI-k előnye, hogy sokkal több adat kezelésére képesek, jelenleg kétszer annyi adatpont tárolását teszik lehetővé, mint a korábbi változatok. Ugyanígy, a kapcsolatok és a tárolható szkriptek száma is a többszörösére emelkedett.
A jövőben a fókusz az adatbiztonságra helyeződik, miközben a kompatibilitás bővítése is egyre fontosabb. Emellett kedvező árú, egységesített eszközökkel áll elő a Siemens, amelyek a jelenlegi generációt is válthatják sok helyen. A modulkiváltások lehetőséget biztosítanak a modellváltásra, de a hallgatóságot a szakértők biztosították arról is, hogy nem hagyják magukra a felhasználókat akkor sem, ha egy korábbi eszköz használata mellett döntenek. Ráadásul a megfelelő kompatibilitási szabályok figyelembevételével az eszközök vegyesen és akadálymentesen használhatók.
Profinet az automatizálásban és kollaboráció a szoftveres környezetben
Brechler Attila előadásában a Profinet alkalmazási lehetőségeit boncolgatta. Példán keresztül vázolta fel az MRP (Media Redundancy Protocoll) hálózatok felépítésének alapelveit, amelyek a következők: megfelelő hardverek kiválasztása, a gyűrű topológia bezárásának mellőzése amíg a konfigurációs paraméterek nem kerülnek letöltésre az eszközökre, ezt követően a TIA Portalban megtervezhető/megrajzolható a topológia. Utána meg kell határozni az I/O cycle-t, illetve az eszközök szerepeit is. Végül a kommunikációs modell létrehozásának utolsó lépése a konfigurációs paraméterek letöltése majd az eszközök gyűrűbe foglalása/ a gyűrű topológia „bezárása” és a kommunikáció teljes felépítése a digitális térben.
A szakember kitért továbbá a SINETPLAN által kínált lehetőségekre is, amellyel teljes topológiai összeállítás készíthető a hálózati elemekről. Könnyen áttekinthető grafikus felületet biztosít a felhasználóknak, amivel nemcsak a tervezés válik egyszerűbbé, de költségtakarékosabb lesz maga a teljes fejlesztési folyamat. Hibakereséshez és hálózatfelügyelethez pedig a SINEC Network Manager szoftvert mutatta be, amely hálózati információk segítségével tájékoztat a hálózat és a teljes rendszer állapotáról.
A tervezési lépések hatékony összehangolásának eszköze lehet a szoftverek közötti gördülékeny kommunikáció. Takács László és Ludvig István előadása arról szólt, hogyan vonható össze a mechanikai tervezés, az automatizálás és a villamos tervezés. Prezentációjuk apropóját az ipari gyakorlatban is egyre többször felmerülő feladat adta, ezért egy szintén gyakorlati példán keresztül vázolták fel a feladat megoldását.
A TIA Selection Toollal összeállított konfigurációt az EPLAN tervezőszoftverbe emelték át, ahová nemcsak az alkatrészek, hanem a már létrehozott hálózati kapcsolatok is átvihetők. Külön-külön tervlapokon jelennek meg a szimbólum-, és nézeti rajzok, így átlátható formátumban jutnak hozzá a mérnökök a tervezéshez szükséges alapadatokhoz. Fontos kiemelni azonban, hogy nem minden állományelem emelhető át egyik programból a másikba, ez folyamatos fejlesztés alatt áll, de a szoftverek segítenek a felhasználóknak abban, hogy milyen részleteket kell külön áttölteniük vagy megadniuk majd a másik programban.
Az üzemeltetési költségek csökkentése egyáltalán nem lehetetlen
A rezsiköltségek megugrásával mind a lakossági, mind az ipari, vállalati energiatakarékosság fontosabbá vált, holott ez eddig sem volt elhanyagolt szempont az eszközkiválasztás során. Győri Ernő és Farkas Szabolcs a 2015-ben bevezetett mérési kötelezettségekig vezetik vissza a cégek érdeklődését, ekkor vezették be ugyanis azt a jogszabályt, amely kötelezővé tette a nagyfogyasztók folyamatos energiamérését és adatszolgáltatást írt elő. Ugyanakkor a szakértők hangsúlyozták: ennek köszönhetően sok vállalat valós képet kapott végre arról, hogy gépei mennyi energiát is igényelnek, ennek megfelelően pedig elkezdhették átgondolni energiakiadásaikat.
A tapasztalatok szerint az energiaráfordítás 80-90 százaléka a termelési tevékenységekre megy el, ennek pedig 40-60 százaléka villamos hajtások működtetésére. Azonban a jól megválasztott motor (pl. szinkron reluktancia motor) és a frekvenciaváltó helyes méretezésével az energiatakarékos révén jelentős megtakarítás érhető el. Mivel az energiafogyasztás már nem csak egy a sok gyártási jellemző közül, hanem közvetlenül is hatással van a termékek árára, a gyártók számára kiemelten kezelendő az energetikai ráfordítások kérdése.
A SinaSave szoftver pedig épp abban segít a felhasználóknak, hogy a szivattyús, ventilátoros alkalmazáshoz olyan eszközöket válasszanak ki, amelyek nemcsak megfelelő minőségben képesek ellátni a feladatukat, hanem a fogyasztásuk és megtakarításuk szintén azonnal modellezhető. Teljesen takarékos hajtásrendszer tervezhető a program segítségével, amely szembe állítható a meglévő, jelenleg üzemelő rendszerrel és az energiahatékonysági beruházás megtérülési ideje egyaránt kalkulálható.
Barabás Zsolt és Móczó Vilmos a PLC-k épületfelügyeleti használatának lehetőségét mutatták még be, ami segíthet energiahatékonyabbá tenni az élettereket és a munkahelyeket. Mivel az emberek idejük mintegy 90 százalékát valamilyen épületben töltik el, azoknak pedig egy jelentős része, hozzávetőlegesen háromnegyedük korszerűtlen. A hőmérséklet-szabályozás és további gépészeti rendszerek automatizálásán keresztül nagy lépést tehetünk a hatékony energiafelhasználás felé. Egyre több végfelhasználótól érkezik az az igény, hogy az épületfelügyelet és a gyártásautomatizálás azonos vezérlési platformon valósuljon meg, figyelembe véve a szakmai kompetencia és a tartalékanyag ellátás optimalizálását. A Siemens ipari vezérlő rendszerei maximálisan kielégítik az épületfelügyelet által támasztott követelményeket, ezt támasztják alá a legutóbbi fejlesztések is, úgymint intelligens világítás vezérlés (DALI), hőmennyiség mérők illesztése (M-Bus), stb.
Workshopok a gyakorlati alkalmazásokhoz
Az előadásokat hatféle workshop egészítette ki a Rendszerintegrátori Konferencia programjában. Az elsőn az érdeklődők a gyakorlatban is elsajátíthatták a szkriptek írásának menetét a Unified script alapok szekcióban. Itt feladatokon keresztül mutatták be a szakértők, milyen részletekre érdemes odafigyelni a munka során és hogyan tehetőbbek egyszerűbbé és átláthatóbbá a programok. A szimulációs lehetőségekről szóló workshopon ugyancsak a gyakorlati bemutatásé volt a főszerep.
A Reményi Szabolcs és Ludvig István által tartott programon egy pizzasütő rendszer példáján keresztül ismerhették meg a résztvevők a digitális szimulációs lehetőségek tárházát. Ehhez a TIA Portal, a PLCSIM, PLCSIM Advancedés a SIMIT szoftvereket használták, amelyekben lehetőség van az eszközök szinte teljes körű tesztelésére. A fejlesztés dinamikus a szoftverek között, a változók könnyen kezelhetőek, átvihetőek. A rendszer lehetőség biztosít az egyszerű kódrészletektől a teljes gépsor működésének teszteléséig akár több PLC esetében is.
A harmadik workshopon a hajtásintegrálás kérdéseivel foglalkozhattak az érdeklődők. Itt a Sinamics hajtások illesztése a TIA Portalba és a TIA Openness kerültek fókuszba.
A webserver alapú megjelenítésről (View of Things) a szkriptíráshoz hasonló gyakorlati programon szerezhettek információt a konferencia résztvevői. A workshop kitért arra, hogy WinCC Unified alapismeretek birtokában hogyan lehet látványos, akár grafikai objektumokat, animációt is tartalmazó vizualizációt létrehozni egy PLC webszerverére, ami utána egy web-böngészővel futtatható.
A műszerezésről és a valósidejű helymeghatározásról (RTLS) szóló programon példákkal gazdagon illusztrálták az alkalmazási lehetőségeket. A Siemens nemcsak olyan helyeken tudja ellátni a mérési feladatokat, ahol az eszközök hálózatba kapcsolhatók, hanem mobilhálózaton is képes kommunikálni a központi rendszerekkel, a Serve IQ-val. Ez a szabadság lehetőséget teremt arra, hogy szétszórt mérési pontok adatait gyűjtsék a vállalatok, legyen szó például víz- vagy gázmennyiségek méréséről. Az átfolyásmérők éveken keresztül zavartalanul működnek a telepítés helyszínén. Az RTLS-hez kapcsolódóan a Siemens Zrt. mérnökeinek egy játékos, demonstrációs projektjét mutatták be: egy távirányítós autó, amely a szobában kihelyezett vevők segítségével képes jeleket küldeni pontos helyzetéről. A projekt célja egy Siemens ipari vezérléssel megvalósított autóverseny volt, amely az RTLS rendszer segítségével mérte a versenyzők futamidejét is. A szakemberek nemcsak a mechanikai szerelést, az alkatrészgyártást 3D nyomtatás segítségével, hanem a teljes körű automatizálási tervezést is elvégezték, a workshopon pedig megosztották ennek szépségeit és nehézségeit is, mint egy igazi projekt, saját költségvetéssel, határidőkkel.
A termelésben megjelenő adatok, gyártáselemzés fontos részét képezik bármely adatgyűjtési koncepciónak ipari létesítményekben, gyárakban ezért ennek további lehetőségeiről szólt a hatodik workshop. Mindkét bemutatásra került megoldás támogatja a termelésben keletkező adatok és értékek továbbítását vagy a helyszínen történő elemzését. Az S7 EE-Monitor szoftveres alkalmazás a gyártáselemzésben tölt be kulcsfontosságú szerepet. Simon András egy TIA Portal szimuláción keresztül ismertette a virtuális termelőgépek alkalmazását. A termelőgépek, gyártósorok analízise akár a helyszínen is megjeleníthető egy HMI-n keresztül, ami nagy segítség az üzemeltetőnek. A SIMOCODE motormanagement rendszer is hasonlóan fontos fejlesztés, hiszen sok termelésben részt vevő elemet motorok mozgatnak, (szállítószalagok, ventilátorok, stb.), ezt egy gyakorlati példán keresztül mutatta be Kovács Zsolt a hallgatóság számára. A fenti megoldások is az ipari szabványosítás eszközei közé tartoznak, így ennek köszönhetően olyan felügyeleti rendszer építhető ki, amely egyetlen központi rendszerben gyűjti és elemzi az adatokat. Ennek megvalósítására hoztak fel példákat a workshopot tartó szakemberek.
A jövő technológiája és az adat, mint érték
A második nap további szakmai különlegességekkel várta a hallgatóságot. Elsők között a SIMATIC PCS neo automatizációs rendszer mutatkozott be, amely egy skálázható, moduláris megoldás, és amely a felhasználói igényeket követi az integráció során. Webalapú felületet kínál, ennek köszönhetően az értékes fejlesztési és termelési adatok minden esetben a felhasználónál maradnak, így minimálisra csökken az adatszivárgás esélye.
A Serve IQ workshophoz kapcsolódó műszerezési előadáson az iparágfüggetlen mérési megoldások kerültek fókuszba. A hőmérséklet-, nyomás-, áramlás-, szint- és tömegmérők nemcsak pontos méréseket tesznek lehetővé, hanem kiválóan integrálható egységeket jelentenek. A TIA mellett a PCS 7-tel jól együttműködnek, akár robbanásveszélyes környezetbe telepíthető kivitelben is választhatók.
Vannak azonban olyan felhasználási területek, ahol még ennél is nagyobb mértékű folyamatintegráció indokolt, az integrált mérlegrendszerekről az előadás második felében esett szó. A SIWAREX sorozat előnyei közé tartozik, hogy kompakt, nehéziparban is használható kialakítású, használatához nincs szükség egyedi szoftverre. Az előadás végén a pneumatikus szelepek energiatakarékos működtetésére mutattak egy már jól bevált megoldást. A SIPART PS2 szeleppozicionáló család alkalmazásával a szelepek levegő felhasználása, így az energia igénye a huszadára, de az eredeti pozicionálóktól függően akár a hetvened részére csökkenthető.
Tudásmegosztás és jó ipari gyakorlatok
A Siemens Industrial Edge Marketplace-ben lévő lehetőségeket Brechler Attila vázolta fel. Ide olyan, Edge technológiára fókuszáló megoldásokat vár a német vállalat, amelyekkel a végfelhasználókat célozzák a partnerek. A növekvő számú magyar megoldást is tartalmazó webáruházban főként energiamenedzsment, teljesítménymenedzsment, gépmenedzsment témában találhatóak szoftveres eszközök.
Az oktatási portfólióról Falusi Bettina beszélt. A SITRAIN oktatási központ vezetője elmondta, hogy számos fejlesztést hajtottak végre, melynek keretében több új oktatóval, teremmel bővült a portfóliójuk, és immár 35-féle, helyi képzésre lehet beiratkozni. Ezek döntő részét online is el lehet végezni, valamint hibrid programjuk is van. Akik a személyes tanulást preferálják, őket a budapesti és győri helyszíneiken, valamint kérésre a kihelyezett helyszínen várják, ahol alapszinttől kezdve hibakereső és üzemeltetésen át egészen a haladó programozói szintig lehet elsajátítani a különböző Siemens megoldások használatát. A képzési kínálat új elemei közé tartozik az ipari kommunikáció TIA Portal-lal, az expert S7-1500 programozás, a Sinumerik online karbantartás, beüzemelés és a mozgásvezérlés PLC-vel képzések, valamint külföldi oktatók biztosítanak angol nyelvű tanfolyamokat egyedi hálózati és PCS7 témákban.
Az előadás-sorozat záró epizódjaként a rendszerintegrátor partnerek által megvalósított hazai projektekből adtak át színes csokrot az előadók. Ezek között megismerhettünk olyan technológiai érdekességeket, mint vegyipari vállalatnál megvalósított PLC-bevezetés, nagyfeszültségű laboratórium biztonsági rendszere, egyetemi környezetben hajtáslánc laborkörnyezet vezérlése, geotermikus fűtési rendszer támogatása SCADA, SCALANCE, PLC eszközökkel, jégkrémgyár Siemens berendezéseinek frissítése, kínai berendezés karakterkészletének támogatása WinCC eszközzel, nagyteljesítményű, precíziós ollóberendezés hajtása SINAMICS Drive kontrollerrel, akkumulátorgyártásban redundáns PLC bevezetése, virtualizáció vagy palettázógép virtuális beüzemelése.
Forrás: Siemens
