Az ESCATEC bevezette és validálta a BPA-mentes műanyag alkatrészek gyártására szolgáló fröccsöntési folyamatát az ESCATEC Mechatronics Sdn. Bhd. malajziai, Johor Bahru-i telephelyén. A vállalat így már minősített BPA-mentes gyantákból is előállíthat műanyag alkatrészeket ellenőrzött és nyomon követhető körülmények között, majd ezeket elektronikai és mechatronikai rendszerekbe integrálhatja.

A gyártási folyamat bevezetéséhez az ESCATEC minősítette a BPA-mentes gyanták beszállítóit és más beszállítókat, továbbá olyan ellenőrzési intézkedéseket vezetett be, amelyek célja a hagyományos anyagokkal való keresztszennyeződés kockázatának minimalizálása. A vállalat egy fröccsöntőgépet kizárólag BPA-mentes gyártásra különített el.

A folyamat részeként speciális személyi védőfelszereléseket, anyagkezelési és nyomonkövethetőségi eljárásokat alkalmaznak, a BPA-mentes termelést pedig elkülönítik a hagyományos gyártástól. Az ellenőrzési intézkedések megfelelőségét a termékek és a termelési környezet rendszeres auditjaival, valamint laboratóriumi vizsgálatokkal ellenőrzik.

A házon belüli fröccsöntéssel az ESCATEC a BPA-mentes műanyag alkatrészek gyártásától az elektronikai és mechatronikai integráción át a késztermék-összeszerelésig terjedő folyamatot tud biztosítani. A vállalat szerint az új gyártási eljárás az orvostechnológiában és más olyan alkalmazási területeken is használható, ahol kiemelt jelentőségű az anyagválasztás, a nyomonkövethetőség és a folyamatirányítás.

„Ez a befektetés kibővíti az ESCATEC házon belüli szolgáltatási lehetőségeit. Most már mi magunk is tudunk BPA-mentes műanyag alkatrészeket gyártani minősített gyantákból, dedikált és ellenőrzött körülmények között” – mondta Charles-Alexandre Albin, az ESCATEC vezérigazgatója. Hozzátette, hogy a BPA-mentes alkatrészek házon belüli gyártása különösen az orvostechnológiai ügyfelek számára fontos, akiknél az anyagválasztás, a nyomonkövethetőség és a megbízható folyamatszabályozás egyre nagyobb szerepet kap.

Forrás: Assemblymag

Borítókép: Adobe Stock