A veszprémi gyár a Continental AG 8 magyarországi telephelyének egyike, amely csaknem 30 éve az elektronikus vezérlésű fékrendszerek (ABS, ESC) fejlesztésével és azok komponenseinek gyártásával foglalkozik.
A gyár rendelkezik ipar 4.0 stratégiával, amelynek kulcsfontosságú eleme a gyűjtött és rendelkezésre álló adatvagyon minél szélesebb körű felhasználása a folyamatok hatékonyságának növelése érdekében. 2020-ban a gyár létrehozott egy üzletiintelligencia-fejlesztő (BI-) csapatot, amelynek a küldetése ezen adatértékek kiaknázása és a legnagyobb megtérüléssel kecsegtető fejlesztések megvalósítása.
A gyorsabb és pontosabb adatelérés segíti a folyamatokat
A BI-részleg eddigi egyik legjelentősebb fejlesztése az eTMR – elektronikus Termelési Mérő Rendszer megvalósítása volt, melyet 2020-ban indított a gyár azzal a céllal, hogy csökkentsék a papíralapú manuális adatrögzítéseket, és javítsák az adatok feldolgozását. Az eTMR-rel megvalósult az adatok egyszeri rögzítése és több helyen történő felhasználása, a más rendszerekben meglévő adatok importja, azaz egy komplex BI-rendszer jött létre az adatok valós idejű riportálására és felhasználására.
Az eTMR-applikáció a termelés és a HR-osztály munkáját segíti. Egyik pillére az SAP-val támogatott, elektronikus rögzítésű jelenlétet ellenőrző modul, mely a sorvezetők munkáját könnyíti. A digitális rögzítés minimalizálja a környezeti terhelést és a hibalehetőséget, támogatva a munkaerőköltségek pontos elszámolását. Ezenfelül a döntéstámogatáshoz online darabszám- és létszámkimutatás érhető el. Az eTMR-rendszer bevezetésével tehát csökkent a megbeszélésekhez szükséges felkészülési idő, a hibás rögzítések száma, gyorsabbá vált az adatelérés, pontosabb a munkaerőköltségek elszámolása, illetve a nettó létszámtervezés is lehetővé vált.
Egy év alatt megtérült a befektetés
Az eTMR-rendszer közvetett és közvetlen hasznot is generál a gyár számára, az előbbit már a megvalósítás során, az utóbbit pedig hosszú távon. A megtérülési számítások eredménye azt mutatja, hogy már egy éven belül pozitív az eTMR-rendszer megvalósításának megtérülési mutatója, amely számítás alapját pusztán a munkaidő-szükséglet megtakarítása képezte, de megtakarítás várható egyéb területeken is (papírfelhasználás, nyomtatási költségek, információelérés ideje stb.) A közvetett hasznokon túl a közvetlenül nem számszerűsíthető eredmények is jelentősek: ilyen a gyáron belüli digitális kultúra egyre szélesebb körű terjedése, illetve a standard üzletiintelligencia-rendszer kiépítése is. Utóbbi egy azonos technikai feltételeken alapuló rendszer, melyben minden egyes fejlesztés ugyanazon technológiák mentén valósul meg. Az üzletiintelligencia-rendszer kiépítése a gyártási és adminisztratív területek folyamatainak feltérképezését és digitalizálását tette lehetővé. Ezzel a gyár indirekt tudta növelni a munkatársi elégedettséget, és csökkenteni a repetitív munkákat.
A digitális fejlesztések bevezetése óta a kollégák és a szervezet már látja az automatizálásból származó előnyöket, és bátran kérdőjelezik meg, hogy egy-egy folyamat hatékony-e, lehetséges-e azt automatizálni vagy szoftveres megoldással hatékonyabbá tenni. Illetve egyre gyakrabban jelennek meg fejlesztési igények és ötletek a BI-csapat irányába is, amely részleg kiépítésével külön fókuszt kapott a digitalizáció, és segítségükkel strukturált formában valósulhat meg a teljes szervezet digitális kompetenciájának szükséges fejlesztése és a digitális kultúra elmélyítése.
Cikkünk eredetileg a GyártásTrend magazin nyári lapszámában jelent meg, amely ezen a linken olvasható.
