Okosabb, gyorsabb, termelékenyebb

A 3D nyomtatás 30 év alatt csiszolódott azzá a tervezési és gyártási módszertanná, ami nélkül lassan nem létezik már modern, gazdaságos üzem. Az additív gyártás mára a gyors prototípusgyártás és az egyedi alkatrészgyártás egyik sarokköve lett, ami versenyképesebbé teszi a vállalkozásokat azáltal, hogy a 3D nyomtatókkal racionalizálhatják és javíthatják termékalkotási folyamataikat.

Hogyan lesz vállalkozása nyereségesebb?

Akár nagy, akár kis vállalkozásban dolgozik, ha versenyképes akar maradni egy technológiailag rohamosan fejlődő világban, gyorsan kell tudnia reagálni a változó vevői és piaci igényekre. A 3D nyomtatás segítségével vállalkozása képes megelőzni versenytársait egy új termék bevezetésénél, és új bevételt generálhat és megőrizheti piacvezető szerepét, ami nem könnyű, ha a konkurenciával azonos szinten versenyez, vagy hasonló technológiát és eljárásokat használ.

Érdemes 3D nyomtatásra váltani, hiszen az additív gyártás beépítése a gyártási folyamatba drasztikusan csökkentheti az új termékek fejlesztési idejét, valamint lehetőséget ad a tervek optimalizálására, hogy biztosítsa azok piacképességét.

Milyen egyszerű, megbízható és hatékony technológiával válnak a termékek fejlesztői versenyképesebbé? 

A válasz, egy új professzionális, akár kompozit anyagok nyomtatására is képes 3D nyomtatási platform a gyártási folyamatok hatékonyabbá és egyszerűbbé tételére tervezve. Ezek az olvasztott huzallerakásos, ún. FDM 3D nyomtatók abban segítik a vállalatokat, hogy versenyképesebbé váljanak, illetve egyszerűsítsék fejlesztési folyamataikat.

Az FDM 3D nyomtatók felgyorsítják, és jobban tervezhetővé teszik az termékfejlesztési folyamatot

Az egyik jellemző kihívás, amellyel a vezérigazgatók, a mérnökök és a gyártásért felelős vezetők szembesülnek a termékfejlesztési folyamat során, a lassúság, ami növeli az esélyét, hogy a versenytársak hamarabb jussanak piacra. Emiatt nincs elegendő idejük több tervezési iteráció teljes körű teszteléséhez, ami a hibák és a csökkenő bevételek még nagyobb kockázatához vezethet. 

Egyértelmű tehát, hogy olyan rendszerre van szükségük, ami egyszerű és felgyorsítja a fejlesztési és gyártási folyamat minden aspektusát.

Hogyan legyünk hatékonyabbak?

A VARINEX Zrt. 25 éve elsőként vezette be Magyarországon a 3D nyomtatást, azóta pedig minden nap alkatrészek százait vagy akár ezreit nyomtatjuk ki saját ipari 3D nyomtató berendezéseinken. Rengeteg 3D nyomtató kipróbálása után, szakmai meggyőződésünk alapján a legnagyobb múltú, piacvezető amerikai Stratasys gyártó mellett tettük le a voksunkat.

A Stratasys F-szériás 3D nyomtatóinak ismérve, hogy a teljes RP-folyamat igényeinek kiszolgálására tervezték, vagyis koncepcióellenőrzésre, tervhitelesítésre, funkcionális tesztelésre és gyártástámogatásra, mindezt gazdaságosan, gyorsan és munkahelyi környezetben.

Ahelyett, hogy a korai iterációkhoz kevésbé optimális anyagokat, nyomtatókat vagy szolgáltató irodákat használnánk, a Stratasys F-szériás gépekkel gyorsan nyomtathatunk egyszerre több verziót is, segítve a tervezést és az ügyfél visszajelzéseit. Többféle anyagból választhatunk, mint pl. a mérnöki felhasználásra szánt PC-ABS, az UV-stabil ASA és a gazdaságos ABS, egyes modelleknél pedig elérhető a szénszálas FDM Nylon-CF10 is.

Mivel több tesztdarabot lehet nyomtatni és sokkal gyorsabban, jut idő a tervek optimalizálására a terveket. A nyomtatókhoz elérhető műszaki minőségű alapanyagok tulajdonságai funkcionális teszteket is lehetővé tesznek, biztosítva, hogy a végleges darabok rendeltetésszerűen működnek majd.

Mindemellett a 3D-nyomtatókkal történő házon belüli gyártás védi a vállalkozás szellemi tulajdonát is, mert a bizalmas tervezési információk nem kerülnek ki a cégen kívülre.

Milyen előnyökkel járna az Ön számára, ha a termékfejlesztés idejét a felére tudná csökkenteni? Mennyivel lesz hatékonyabb a tervezői és mérnökei munkája, ha elérhető, megbízható 3D nyomtatókkal és egyszerű munkamenettel dolgozhatnának?