A 120 éves vállalkozás a mai napig Sopronban, családi vállalkozásként működik.
A Hirschler-Glas Kft. Magyarországon egyedülálló, Európában pedig ritkaságszámba menő ipari tevékenységet végez. A társaság 74 alkalmazottat foglalkoztat, és jelenleg 13 országban 26 gyártónak szállít. A gyártott termékek 95 százaléka exportra kerül, ennek 50 százalékát OEM- (Original Equipment Manufacturer) vevők vásárolják.
A cég ISO 14001:2015 és IATF 16949:2016 tanúsítvánnyal rendelkezik.
A környezetvédelem kiemelten fontos számukra, a keletkezett ipari hulladék jelentős részét szelektíven gyűjtik, azok Magyarországon, illetve a környező országokban újrahasznosításra kerülnek.
A Hirschler-Glas Kft. műszaki projektjeit a fenntartható fejlődés szellemében hívják életre, a cég hitvallása szerint a környezet védelme a jövő záloga. A vállalat legfontosabb fejlesztési célkitűzése az ipar 4.0-ra való teljes átállás, valamint az ebből adódó termelési hatékonyságnövelés minél magasabb kihasználása.
Selejtcsökkentés, az innováció motorja
A cég számára az egyik legnagyobb feladat a belső selejt csökkentése, hiszen ez nem csupán önmagában jelent eredményt, hanem sok, egymással összefüggő pozitív eredményt von maga után.
A selejtcsökkentés megmutatkozik az alapanyag, az energia, a segédanyagok és a munkabér megtakarításában. A Hirschler-Glas által gyártott tükörlapok meglehetősen érzékenyek a mechanikai sérülésekre, valamint a technológia is igen kifinomult és bonyolult, így ez a célkitűzés számos kihívást tartogat a gyár számára. Termékeik tökéletesítése és a még precízebb gyártás mellett a fenntarthatóság és a környezet védelme is kiemelt figyelmet kap, s ezen célok jegyében zajlanak a különböző innovatív, ipari fejlesztések, illetve a gyártás digitalizációja is.
Világújdonságok, optimalizálás, kapacitásbővítés
A cég egyik legnagyobb eredménye a fenti törekvések jegyében egy új rendszerű, teljesen egyedi műszaki megoldásokat tartalmazó mosóberendezés építése volt, melynek üzembe állításával egyszerre valósították meg a selejtcsökkentést és a kapacitásbővítést.
A korábbiak után üzembe helyeztek egy újabb Reverz Ozmózis-rendszerű vízlágyító berendezést, amely a tükörfoncsorozás előtti megfelelő mosáshoz anyagtakarékos módon biztosítja az ipari lágyvízellátást. A gép üzembe állítása csökkenti a termékeik karbonlábnyomát, ugyanis a lágyvíz korábban műgyanta segítségével került előállításra.
Az építés utolsó fázisába került egy precíziós üveghajlító kemence, amely a cég által gyártott összes üveghajlítási kategória gyártására alkalmas, főként kapacitásbővítési és termékminőség-javítási céllal valósult meg.
Az egyszerűbb munkafolyamatok automatizálása érdekében üzembe állítottak egy új, automata rakatolóberendezést, mely az üveg előgyártmányok csiszolást-mosást követő rakatolását végzi. Szintén az automatizálási célokat szem előtt tartva segíti a gyártást egy, a vékonyréteg-bevonásnál használt automata tálca-visszaszállító berendezés. Mindkét eszköz az emberi munka megtakarítását eredményezi. A humán erőforrás átcsoportosításával, azonos operátorszükséglet mellett pedig egy plusz műszak üzembe állítását tette lehetővé.
A cég lecserélte termékmegjelölésre szolgáló elavult ipari nyomtatóit, amelyek helyett alapanyag-takarékos új generációs berendezéseket használnak. Ennek köszönhetően sokkal kevesebb hígító és tinta szükséges, így a keletkező veszélyes hulladék mennyisége is jelentősen csökkent.
Az elmúlt időszakban egy új generációs robotcella építésébe kezdtek, amely minden hajlítási kategória formavágására alkalmas lesz.
A felsorolt számos újítás mellett az innovációs törekvések csúcspontjaként egy olyan termék fejlesztése is zajlik a Hirschler-Glas kutatás-fejlesztési részlegén, mely világújdonságnak számít a piacon, és amely nemcsak növeli a termékek hozzáadott értékét, de meghosszabbítja azok élettartamát, és a mechanikai sérülésekkel szemben is nagyobb ellenállását biztosít.
Előremutató döntések, minden körülmények között
A Hirschler-Glas, ahogyan minden egyéb stratégiai célját, úgy az ipar 4.0 bevezetését is a fokozatosság elvét alkalmazva valósította meg.
A dolgozókat érdekeltté tették az ennek jegyében bevezetett új eszközök, berendezések és rendszerek használatában, bemutatták azok előnyeit, és a kinyerhető értékeket. Az elmúlt évben kezdtek alkalmazni egy saját fejlesztésű kemencediagnosztikai programot, amely a különböző üveghajlítási szektorokban méri a hőmérséklet-változásokat, emellett rögzíti a változó paramétereket. A mért adatok alapján a program korrigálja a lépésidőt, ezzel befolyásolva a termék minőségi jellemzőit. A következő lépés a program MI-szoftverekkel való összekapcsolása lesz.
Az elmúlt évben, a pandémia időszakában megerősítést nyert a korábbi, a dolgozók megtartására, átképzésére, alkalmazhatóságuk növelésére irányuló szándék helyessége. Az automatizálás révén minimális operátori létszám szükséges a rakatolási feladatokban, így a nagyobb értékteremtő folyamatok megbetegedett dolgozói könnyen helyettesíthetők voltak. A cégnél úgy gondolják, a szerencse is melléjük pártolt, hiszen a haszongépjármű-tükrök iránti kereslet nem csökkent, amikor a személygépjármű-tükrök megrendelései leálltak, amikor pedig a haszongépjármű-tükrök megrendelései akadoztak, akkor a személygépjármű-tükrök gyártására kellett extra műszakot üzembe állítani. A nehezítő körülmények mellett is csupán 10 százalékos visszaesés mutatkozott a 2019-es év forgalmához képest. A vállalat a két hét kényszerű leállás idejére időzítette a tervezett karbantartásokat, így a kihívásokkal teli időszaknak nem váltak veszteseivé.
Források és eredmények
A cég mindennapi munkavégzésében a fent említett selejtcsökkentési, anyagtakarékossági és környezetvédelmi szemlélet érvényesül az optimalizált anyagfelhasználástól a különböző munkaterületeken képződött nem megfelelő termékek újrafelhasználásán át a melléktermékek és hulladékok szelektív gyűjtéséig, illetve azok újrahasznosításáig.
A tavalyi évben eszközölt intézkedések hatására csökkent a belső selejt, a felhasznált alapanyagok és segédanyagok mennyisége.
Az innovatív gondolkozás olyannyira a cégpolitika része, hogy a dolgozók nem csupán aktívak az új ötletek kitalálásában, de részt vesznek azok megvitatásában is.
A megvalósításra kerülő újítások nagyobb hányadban pályázati forrásból, kisebb hányadban önerőből származnak, hiszen a kutatás-fejlesztési projektek csupán önerőből való finanszírozása egy kkv számára nehezebben kivitelezhető. A speciális, piacon be nem szerezhető precíziós berendezések tervezése k+f-tevékenység, amit a pályázati rendszer is előszeretettel támogat, így a Hirschler-Glas igyekszik minden ehhez elnyerhető külső forrást segítségül hívni. Ennek köszönhetően a cég az elmúlt 10 évben az összes régi generációs gyártóberendezését lecserélte, így a termelésük gyökeresen megváltozott. Az automatizálás emelte a dolgozók egyéni kompetenciáit; mivel nincs vagy alig van szükség kézi anyagmozgatási feladatokra, így nagyobb értékteremtő munkavégzésre képezhették át őket.
A gyár fejlesztési tevékenysége mind egy-egy újabb, magasra vezető lépcsőfok, amely hozzájárul ahhoz, hogy a Hirschler-Glas még tovább szélesítse vevőkörét, tovább stabilizálja az autóiparban betöltött szerepét, illetve öregbítse több évtizedes hírnevét.
Vezetői portré
Hirschler Judit a Hirschler-Glas Kft. negyedik generációs tulajdonosa. Az üveggyáros Hirschler család története élő példája a klasszikus családi vállalkozásnak. A vállalkozás apáról fiúra öröklődött, ezzel együtt a vezetői stafétát is generációról generációra adták egymásnak a család férfi tagjai. Változást a hagyományba a jelenleg is a vállalkozást vezető Judit hozott, akinek dédnagyapja, a cégalapító Hirschler Rudolf keze nyomát a mai napig őrzik a kolozsvári nagytemplom ólomüvegei.
Hirschler Judit 1969. május 17-én, Sopronban született, iskolai végzettségét részben Magyarországon, részben Ausztráliában, külkereskedelmi diplomáját a KTMF-en szerezte. A családi vállalkozásban 1988-ban kezdett el dolgozni édesapjával, 2007 óta pedig a cég egyedüli tulajdonosa. Férjezett, négy felnőtt gyermek édesanyja, férje mérnökként, legidősebb fia fejlesztőként egyaránt a cégnél dolgozik. A vállalat vezetése mellett tehát nagycsaládosként, négy gyermeket felnevelve kellett helytállnia, nem csupán a cég, a gyerekek jövőjéről is gondoskodva. Tárgyalópartnerei tudják, vezetői stílusa nem ismeri a felesleges köröket, szeret a tárgyra térni, a szakmaiságot előtérbe helyezni.
Ahogyan a munkában, úgy a hobbijában is elkötelezett; szenvedélye családjával együtt a vitorlázás, fontos szerepet tölt be életükben a sport. Judit 1976 óta versenyez, gyermekei szintén jelentős eredményeket értek el a sportágban, nemzetközi szinten is.
Cikkünk eredetileg az Év Gyára 2020 kiadványban jelent meg.
