Cégfilozófiájuk legfontosabb eleme a felmerülő egyedi igények kiszolgálása.

Fő profiljaik közé tartozik a fa- és műanyagalapú csomagolástechnikai termékek (speciális raklapok, tengerálló csomagolás), műanyag vákuumformázott termékek (vákuumformázott logisztikai és csomagoló tálcák) gyártása, valamint a minőségügyi szolgáltatás (vizuális ellenőrzés, válogatás, csomagolás, újracsomagolás) elvégzése.

Üzemükben mérnöki csapatuk irányításával lakatos kollégáik készítik a műanyagipari vákuumgépekre az egyedi alumínium szerszámokat, illetve bérmunkában is vállalnak szerszámgyártást, lakatosipari tevékenységet.

Szakembereik meglévő tervek, hozott ötletek, törött tárgyak alapján 3D-nyomtatás segítségével elkészítik a 3D-modellek prototípusát, emellett pótolni tudnak hiányzó alkatrészeket is. A vállalat egyike azon cégeknek, amelyek Magyarország talán legnagyobb 3D-nyomtatóival rendelkeznek, a 4 darab 600x600x800 mm méretű és 2 darab 1000x1000x1200 mm méretű gépekkel akár raklapméretben képesek műanyag termékeket nyomtatni ABS, PLA filamentből.

Már egydarabos, illetve kis szériás gyártással is kiszolgálják az ügyfeleiket. Több, saját tulajdonú tehergépjárművel a vevő igényeihez igazítottan szállítják a legyártott termékeket.

A termelésirányítás vállalatirányítási rendszer segítségével történik. 2008 óta folyamatosan megújított ISO 14001 tanúsítvánnyal rendelkeznek, amelynek elveit a gyakorlatban is ténylegesen alkalmazzák. Magas hatásfokú alapanyag-hasznosítással szinte hulladékmentesen gyártanak. Nem használnak vegyszereket a higiéniai vegyszereken kívül a cég telephelyén. Az ISO 9001 tanúsítvány követelményei segítik a cég ökológiai lábnyomának minimalizálását a környezeti felelősségvállalás (fenntarthatóság) jegyében. Számos hazai egyetemmel szorosan együttműködnek különböző kutatás-fejlesztési projektekben. Céljuk az innovációs potenciáljuk folyamatos fejlesztése.

Folyamatos fejlődés

Bár 2020-ban 100%-os volt a teljesített megrendelések száma a vállalatnál, annak érdekében, hogy meggyorsítsák a megrendelések szállítási idejét és növeljék a vevőik elégedettségét, új vállalatirányítási rendszer bevezetését valósították meg. Ennek eredményeként az ügyfelek valós időben kapnak információt az aktuális raktérkészletről is, így még hatékonyabb a kiszolgálásuk.

Rendszeres újítások a versenyképességért

A vállalatnál sosem áll meg az innováció. Megvalósult a raklapokhoz szükséges préselt tőkegyártás nedves anyagból való kifejlesztése. Beruházás keretében a meglévő 3D-nyomtatók mellé fémnyomtató, továbbá kétkomponensű műanyagfröccsöntő gép beszerzése is történt.

Megfelelő és követhető gyártás

A cég gyártási folyamatai megfelelnek a legújabb autóipari követelményeknek, minden termékük visszakövethető a gyártáson át a beszállított alapanyagig. A 21. század kihívásainak maximálisan megfelelő új ERP-rendszer számos funkcióval (mobil lekérdezés, Android-felület stb.) segíti a folyamatokat, továbbá a lokalizált tárolóhelyek létrehozásával a FIFO-rendszer hatékonyságát tovább növelték, gyorsítva ezzel a gyártási folyamatokat.

A vállalat folyamatosan monitorozza a vevői elégedettséget az árajánlatadástól kezdve a prototípusgyártáson át egészen a rendszeres gyártásig és a termék leszállításáig. A megrendelők visszajelzéseit menedzsmentszinten tárgyalják és vizsgálják. A szükséges területeken intézkedéseket vezetnek be, és javítják a folyamataikat. A tavalyi év folyamán a vevői elégedettség kategória győztesei voltak az Év Gyára 2019 versenyen.

Beszállítói kapcsolatok

Az Adu Alba folyamatosan egyeztet a beszállítóival az anyagok beszerzésének átfutási idejéről, rendelhetőségéről és további paramétereiről. Már az árajánlat kérésekor is arra törekednek, hogy olyan kapcsolatot alakítsanak ki, amely elősegíti, hogy minden egyedi kérést, problémát a lehető legrövidebb idő alatt meg tudjanak oldani. Minden megrendelés és szerződéskötés kapcsán egyedi minőségügyi követelményrendszert alakítanak ki speciálisan a vevői igényekhez és a saját minőségirányítási alapelveikhez igazodva. Ennek fenntartásával biztosítják az egyenletes minőségű beszállítást.

Ipar 4.0 és energiahatékonyság

A vállalat jelenlegi CNC-berendezései és a beruházás alatt álló raklaplövő gépe mind alkalmas hálózathoz csatlakoztatva webes felületen történő kommunikációra, elősegítve ezzel az automatizációs és ipar 4.0-s törekvéseket.

Az Adu Alba telephelyén nincs gázfelhasználás, ugyanis hulladékfát használnak fűtésre, ebben az évben pedig fűtési berendezéseiket még hatékonyabb pellet/darálék kazánokra cserélik. Hálózati áramfogyasztásukat napelemek beépítésével csökkentik. Külső falazatszigetelés beépítésével céljuk a hőenergia megtakarítása, illetve a csökkentett károsanyag-kibocsátás. Terveik között szerepel elektromos autók beszerzése és az ehhez szükséges elektromos töltőrendszer kiépítése.

Vezetői portré

Varga József, az Adu Alba Kft. ügyvezetője és egyik tulajdonosa 2003-ban alapította a családi vállalkozást, miután multinacionális vállalatoknál szerzett szakmai tapasztalatot.

1995-ben végzett gépészmérnökként a Miskolci Egyetemen, gyártástechnológus és szerszámgéptervező szakon, jövő évtől pedig a Dunaújvárosi Egyetem PhD-képzése keretein belül kívánja ismereteinek bővítését folytatni.

A tanulás nem csupán személyes életében, de a cégfilozófiában is visszaköszön, nagy hangsúlyt fektet a folyamatos fejlődésre, innovációra. Számos saját autóipari fejlesztési ötlet megvalósításán dolgozik konzorciumvezetőként pályázati erőforrások bevonásával, amelyben Magyarország legnevesebb egyetemei is partnerként vesznek részt.

Cikkünk eredetileg az Év Gyára 2020 kiadványban jelent meg.