A Siemens fejlesztéseiről, amelyek az ipar digitális transzformációját segítik, sokat írtunk már a GyártásTrenden. A gépgyártás területén a digitális transzformáció kulcselemét mutatjuk most be és azt, hogy hogyan alakítható ki a digitális gyártás.

Az MI-vel kapcsolatos egyik legnagyratörőbb célkitűzés a Föld digitális „ikertestvérének”, vagyis egy, a bolygó rendszereit és folyamatait leképező replikának a létrehozása.

Számos speciális programmal és algoritmussal lehetséges megalkotni egy ember virtuális hasonmását. A digitális iker nemcsak a gyártási folyamatok optimalizálása, de például egy nagy műtét előtt is hasznos lehet, a beavatkozás folyamatát, annak hatásait előre jelezve megtudhatjuk, hogy milyen esélyei vannak a betegnek.

A tetemes energiát megtakarító digitális szelepszigettől az emberi kéz finom manipulációjára képes soft handig – online megtartott TechTalk beszélgetésen mutatták be a Festo szakemberei a vállalat legújabb, az ipar 4.0 világba illeszkedő megoldásait.

Az S&T gyár- és robotszimulációs megoldása értékáram-optimalizálási feladatok végrehajtására alkalmas, elsősorban gyártóknak, logisztikai ügyfeleknek, rendszerintegrátoroknak.

Felére csökkenti a piacra lépéshez szükséges időt, és lefaragja a terméktervezés költségének negyedét is a megoldás, amelyet a Siemens elektronikai cégeknek készített. A digitális és a fizikai világot varratmentes egységbe foglaló rendszert a német cég maga is eredménnyel alkalmazza ambergi okosgyárában.

A graphIT szeptemberben két alkalommal szervez webinart digitális gyártás témában azzal a céllal, hogy olyan példákat és ötleteket mutasson be, amelyek erősítik a gyártók alkalmazkodó képességét a mai trendekhez. 

A digitális ikerrel akár arra is képesek lehetünk, hogy pontos eredménnyel előre jelezzük egy törésteszt eredményét. A Siemens szakemberével beszélgettünk arról, hogy miként épül fel a digitális iker, és bemutatunk egy globális együttműködést, amelyben két cégóriás vesz részt a digital twin megoldások biztosítása érdekében.